227IEC71f(TVVB)移動電纜技術規(guī)范
1.1 型號
227 IEC 71f(TVVB)。
1.2 額定電壓
——導體標稱截面不超過1mm2的電纜:300/500V。
——其他電纜:450/750V。
1.3 結構
1.3.1 導體
芯數(shù):3、4、5、6、9、12、16、18、20或24芯。
導體截面和芯數(shù)的組合列于下表:
導體標稱截面 mm2 | 芯 數(shù) |
0.75和1 1.5和2.5 4、6、10、16和25 | (3)、(4)、(5)、6、9、12、(16)、(18)、(20)或24 (3)、4、5、6、9或12 4或5 |
括號內為非優(yōu)先芯數(shù)。
導體應符合GB/T 3956中第5種導體規(guī)定的要求。
兩側絕緣線芯的導體可由銅線和鋼線組成。這些導體的標稱幾何截面應與其他導體截面相等,其zui大電阻應不大于相同標稱截面銅導體zui大電阻的2倍。
2.3.2 絕緣
擠包在每芯導體上的絕緣應是PVC/D型聚氯乙烯混合物。
絕緣厚度應符合表1第2.欄的規(guī)定值。
絕緣電阻應不小于表1第3欄的規(guī)定值。
2.3.3 絕緣線芯和承力元件(若有)的排列
絕緣線芯應平行排列,但也允許先把2芯、3芯、4芯或5芯絞合成組后再平行排列,在這種情況下,每組絕緣線芯內可以夾一根撕裂繩。絕緣線芯應可分離而不損傷絕緣。
單股或多股承力元件可以使用織物材料。
單股或多股承力元件也可以使用金屬材料,在這種情況下,應包覆一層非導電的耐磨材料。
如果絕緣線芯絞合后分組排列,則應按下表規(guī)定分組:
絕緣線芯數(shù) | 5 | 6 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 | 24 |
分 組 | 2+1+2 | 2×3 | 3×3 | 3×4 | 4×4 | 4+5+5+4 | 5×4 | 6×4 |
組間間距的標稱值e1列于表2第2欄(見圖1)。
對間距e1的平均值沒有要求,但組與組之間的任一間距可小于標稱值e1,只要不小于標稱值的80%—0.2mm。
2.3.4 護套
擠包在絕緣線芯上的護套應是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
護套應緊密擠包以避免形成空隙,并不應粘連絕緣線芯,扁形電纜的邊緣應成圓角。
護套厚度應符合表2第3欄的e2和e3的規(guī)定值(見圖1)。
e2和e3的平均值應不小于相應的規(guī)定值。但任一處的厚度可小于規(guī)定值,只要不小于相應規(guī)定值的80%—0.2mm。
2.4 試驗
應以表3規(guī)定的檢測和試驗檢查是否符合2.3的要求。但是由于電纜的斷面是矩形,應考慮下列修改和增補的內容。按適用情況,應將2.4.1~2.4.5的內容與表3規(guī)定的有關試驗結合起來使用。
2.4.1 護套高溫壓力試驗
如果電纜短邊的形狀*是圓形,則試驗應按GB/T 2951.6—1997中8.2的規(guī)定在短邊的一邊進行。
——壓力計算
D為電纜的短軸尺寸;
δ為護套平均厚度e3,按GB/T 2951.1—1997中的8.2測定。
如果短邊如圖1所示為扁平形或近似扁平形,則試驗按GB/T 2951.6—1997中的8.2并結合下述修改內容進行。
——試件制備
沿著電纜的軸線方向,在電纜的寬邊上切取一窄條。窄條內側的凸脊應磨去或削平。
被試窄條的寬度應至少為10mm,但不大于20mm,厚度測量應在施加壓力F處進行。
——試件在試驗設備中的位置
窄條應卷繞在直徑近似等于電纜絕緣線芯直徑的芯棒上,窄條的縱軸與芯棒軸線垂直,而且其內表面與芯棒圓周的接觸面應至少有120°(見圖2)。
試驗設備的金屬刀片應置于試件中間。
——壓力計算
d為加壓處的窄條厚度,單位mm。見GB/T 2951.6—1997中的8.2.4。
D為芯棒直徑與2d之和,單位mm。
——壓痕
壓痕深度與上述的原始值d有關。
2.4.2 成品電纜低溫沖擊試驗
低溫沖擊試驗時的落錘重量應按GB/T 2951.4—1997中的8.5規(guī)定,根據(jù)扁電纜的短軸尺寸進行選擇。
2.4.3 曲撓試驗
本試驗不適用于電梯電纜(更適合這種電纜的試驗正在考慮中)。
試驗僅在導體標稱截面為0.75mm2、1 mm2、1.5mm2、2.5mm2或4mm2和不超過5芯的電纜上進行。
電纜兩端掛錘的重量以及滑輪A和B的直徑按下表規(guī)定:
軟 電 纜 型 式 | 掛錘重量 kg | 滑輪直徑 mm |
撓性連接用扁形聚氯乙烯護套電纜的導體標稱截面 0.75mm2和1 mm2 1.5mm2和2.5mm2 4 mm2 |
1.0 1.5 2.0 |
80 120 200 |
2.4.4 靜態(tài)曲撓試驗
本試驗適用于導體截面2.5mm2及以下的電纜。
試驗前,電纜應在20℃±5℃溫度下,垂直放置處理24h。
試驗合格距離l′,應不大于0.70m。
對這些電纜,采用GB 5013.2—1997中3.2規(guī)定的試驗方法,但其中的有關段落,應改為:
“如果試驗結果不合格,則應對試樣進行預處理,即把試樣卷繞在直徑約為20倍電纜短軸尺寸的芯軸上,然后松開,這樣重復兩次。每次轉動試樣180°。預處理結束后,再次進行上述試驗,并應符合規(guī)定的要求。”
2.4.5 不延燃試驗
在本試驗中,用一只本生燈對電纜扁平邊的中部供火。
2.5 使用導則
這類電纜預定用于安裝在自由懸掛長度不超過35m及移動速度不超過1.6m/s的電梯和升降機,當電纜使用范圍超過上述限制時,應由買方和制造廠之間協(xié)商解決,例如增加承力元件等。
本規(guī)范不適用于在溫度低于0℃以下使用的電纜。
正常使用時,導體zui高溫度為70℃。
注:其他導則正在考慮中。
表1 227 IEC 71f(TVVB)型電纜的綜合數(shù)據(jù)
導體標稱截面 mm2 | 絕緣厚度規(guī)定值 mm | 70℃時zui小絕緣電阻 MΩ·km |
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 0.6 0.6 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 | 0.011 0.010 0.010 0.009 0.007 0.006 0.005 6 0.004 6 0.004 4 |
表2 2271EC 71f(TVVB)型電纜組之間的間距和護套厚度
導體標稱截面 mm2 | 間距標稱值 e1 mm | 護套厚度規(guī)定值 | |
e2 mm | e3 mm | ||
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 | 0.9 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.5 1.6 | 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 |
表3 227 IEC 71f(TVVB)型電纜的試驗項目
序號 | 試 驗 項 目 | 試驗種類 | 試 驗 方 法 | |
GB(GB/T) | 條文號 | |||
1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 9 | 電氣性能試驗 導體電阻 絕緣線芯按額定電壓和絕緣厚度進行電壓試驗 Uo/U:300/500 V,絕緣厚度:≤0.6 mm試驗電壓:1 500 V Uo/U:450/750 V,絕緣厚度:>0.6 mm試驗電壓:2 500 V 成品電纜按額定電壓進行電壓試驗 Uo/U:300/500V,試驗電壓:2 000V Uo/U:450/750V,試驗電壓:2 500V 70℃時絕緣電阻 結構尺寸檢查 結構檢查 絕緣厚度測量 護套厚度測量 絕緣機械性能 老化前拉力試驗 老化后拉力試驗 失重試驗 護套機械性能 老化前拉力試驗 老化后拉力試驗 失重試驗 高溫壓力試驗 絕緣 護套 低溫彈性和沖擊強度 絕緣低溫彎曲試驗 護套低溫彎曲試驗 護套低溫拉伸試驗 成品電纜低溫沖擊試驗 熱沖擊試驗 絕緣 護套 成品電纜機械強度 曲撓試驗 靜態(tài)曲撓試驗 不延燃試驗 |
T,S
T T T,S
T
T,S T,S T,S
T T T
T T T
T T
T T T T
T T
T T T |
5023.2
5023.2 5023.2 5023.2
5023.2 5023.1和5023.2 5023.1 5023.2 5023.2
2951.1 2951.2 2951.7
2951.1 2951.2 2951.7
2951.6 2951.6
2951.4 2951.4 2951.4 2951.4
2951.6 2951.6
5023.2 5013.2 12666.2 |
2.1
2.3 2.3 2.2
2.4
檢查和手工試驗 1.9 1.10
9.1 8.1.3.1 8.1
9.2 8.1.3.1 8.2
8.1 8.2
8.1 8.2 8.4 8.5
9.1 9.2
3.1 3.2
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