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微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確

  本流量計(jì)采用變面積式測(cè)量原理，測(cè)量部件由一個(gè)錐形測(cè)量管和浮子 組成，浮子能在錐形測(cè)量管中自由的上下移動(dòng)，改變管道中的流通面積， 隨著流量大小的變化,浮子在測(cè)量管中的垂直位置也發(fā)生相應(yīng)的變化，通鋼管過(guò)磁傳遞系統(tǒng)將浮子的位置傳遞到指示器的刻度盤(pán)上，指示流量值的大小。在M6、M8、M9指示器中，隨動(dòng)磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)被直接傳送到刻度盤(pán)上； 在M7指示器中，隨動(dòng)磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一個(gè)凸輪板使指針線性的指示流量值 的大小。

微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確

校準(zhǔn)流程：

由于金屬管浮子流量計(jì)各部分既要單獨(dú)調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實(shí)際校準(zhǔn)時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：
1.先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無(wú)需外部壓力信號(hào)源。 
2.再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號(hào)相吻合，因此需要壓力信號(hào)源。 
3.Z后做重定量程，通過(guò)調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號(hào)源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開(kāi)關(guān)的作用*相同。 

微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確 工作原理

浮子在丈量管中，隨著流量的變化，將浮子向上挪動(dòng)，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力到達(dá)均衡。此時(shí)浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積堅(jiān)持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在丈量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒?，使指示器正確地指示此時(shí)的流量值。這就使得指示器殼體不和丈量管直接接觸，因而，即便裝置限位開(kāi)關(guān)或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。

微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確? 故障及其排除方法

故障一：指針抖動(dòng)   處理：

1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò) 量程。
 

故障二：測(cè)量誤差大

1．裝置不契合請(qǐng)求
關(guān)于垂直裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持垂直，傾角不大于20度
關(guān)于程度裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持程度，傾角不大于20度
浮子流量計(jì)四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要堅(jiān)持前5D后
250mm直管段的請(qǐng)求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個(gè)緣由。由于儀表在標(biāo)定前， 都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度停止換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量停止標(biāo)定，因而假如介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換
成真實(shí)的流量。
3．氣體介質(zhì)由于遭到溫度壓力影響較大，倡議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)取得真實(shí)
的流量。
4．由于長(zhǎng)期運(yùn)用及管道震動(dòng)等多要素惹起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，形成誤差較大。處理辦法：可先用手推指針的方式來(lái)考證。先將指針按在RP位置，看輸出能否為4mA，流量顯現(xiàn)能否為0%，再依次依照刻度停止考證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件停止位置調(diào)整。普通請(qǐng)求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)形成位置喪失，需返回廠家停止校正。
 

故障三：浮子流量計(jì)的浮子堵住了進(jìn)口怎么處理

1、故障現(xiàn)象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡??；
故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現(xiàn)象：因浮子和導(dǎo)向軸間有微粒異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡??；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現(xiàn)象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周?chē)街F粉或顆粒指示部分連桿或指針卡??；
故障處理方法：拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計(jì)前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件.
4、故障現(xiàn)象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計(jì)的RP是什么：
起始位置，就是零位了

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