中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
圓珠筆 GB/T4306—92
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓珠筆的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種灌注圓珠筆用油墨的圓珠筆芯及其圓珠筆。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
鹽酸
乙醇
新聞紙
逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
3 產(chǎn)品分類
3.1 圓珠筆芯的規(guī)格按其長(zhǎng)度、球珠直徑、筆芯頭部直徑分別命名為39、67、83、96、97、101、101-1、106、115、140A、140B型。 上述圓珠筆芯的規(guī)格尺寸見(jiàn)附錄B。
3.2 根據(jù)圓珠筆零部件所用的材料和結(jié)構(gòu)不同，可分為上等、中級(jí)、和普級(jí)圓珠筆。具有金屬筆芯的金屬桿套或圓珠筆的外表零配件經(jīng)裝飾性工藝處理的為上等品；塑料筆芯和塑料桿、套并結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的為普級(jí)品；介于兩者之間的為中級(jí)品。
4 技術(shù)要求
4.1 圓珠筆筆芯的應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)要求 |
1 | 初始書(shū)寫(xiě)角度 | ≤47° |
2 | 出墨量 mm | 球珠直徑0.6、0.7mm | ≥10 |
球珠直徑1.0mm | ≥12 |
3 | 冒油跡（個(gè)） | ≤10 |
4 | 劃線長(zhǎng)度 m | 39型 | ≥200 |
67、83、96、101-1型 | ≥500 |
101、106、140A、140B型 | ≥1000 |
97、115型 | ≥2000 |
5 | 球珠固著度 | 不落珠 |
4.2 圓珠筆其它性能還應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)要求 | 1 | 筆芯露出筆桿長(zhǎng)度mm | 筆頭直徑≤2.5mm | ≤2.0 | 筆頭直徑＞2.5mm | ≥3.0 | 2 | 出芯機(jī)構(gòu)靈活性 | 使用、復(fù)位轉(zhuǎn)換靈活，復(fù)位時(shí)球珠不外露。 | 3 | 筆桿頭部?jī)?nèi)徑與筆頭外徑差值mm | ≤0.2 | 4 | 筆夾夾著力N | 高、中級(jí)品 | ≥0.30 | 普級(jí)品 | ≥0.15 | 5 | 抗腐蝕性 | 鍍鉻層 | 上等品 | 4min不露底 | 中級(jí)品 | 3min不露底 | 氧化膜 | 上等品 | 40s不露底 | 中級(jí)品 | 20s不露底 | 6 | 耐沖擊 | 書(shū)寫(xiě)出墨正常，零部件無(wú)開(kāi)裂變形、脫落 | 7 | 外觀 | 1．零部件完整 | 2．標(biāo)志字跡能識(shí)別 | | | | | | | |
|
3．表面光潔
4．整筆及配件無(wú)明顯歪斜、離縫
5 試驗(yàn)方法略
詳情請(qǐng)看制筆工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編
6 檢驗(yàn)規(guī)則
圓珠筆的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
6.1 型式檢驗(yàn)
6.1.1 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)
a．正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)有每年不少于兩次的定期檢驗(yàn)
b．當(dāng)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)老產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)條件有較大改變時(shí)；
c．停產(chǎn)三個(gè)月或三個(gè)月以上后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)推出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.1.2 型式檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從產(chǎn)品中隨機(jī)抽取80個(gè)以上產(chǎn)品作為供驗(yàn)樣本，并取其中20個(gè)產(chǎn)品作為檢驗(yàn)樣本按第4章所列全部項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格 率按單項(xiàng)計(jì)算。外觀4項(xiàng)要求中除“零部件完整"按單項(xiàng)計(jì)算合格率外，其余三項(xiàng)綜合計(jì)算合格率（詳見(jiàn)附錄A）。各檢驗(yàn)項(xiàng)目中，劃線長(zhǎng)度、球珠固著度、零部件完 整及出芯機(jī)構(gòu)靈活性的合格必須達(dá)到99%。如出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，可在供驗(yàn)樣本中取樣復(fù)測(cè)一次，并以復(fù)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。其它技術(shù)要求的合格率為90%。如出現(xiàn)不合格項(xiàng)目， 可在供驗(yàn)樣本中取樣復(fù)測(cè)一次，檢測(cè)結(jié)果按累計(jì)合格率判定。
6.2 出廠檢驗(yàn)
6.2.1 出廠檢驗(yàn)按GB2828執(zhí)行。
6.6.2 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、不合格分類、抽樣方案類型、檢查水平（IL）、合格質(zhì)量水平（AQL）按表4規(guī)定
表4
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 不合格分類 | 試驗(yàn)方法 | 抽樣方案類型 | LI | AQL |
出芯機(jī)構(gòu)靈活性 | A | 5.7 | 二次 | S—4 | 0.25 |
外觀 | 零部件完整 | 5.12 |
標(biāo)志字跡能識(shí)別 | B | 5.12 | 4.0 |
初始書(shū)寫(xiě)角度 | B | 5.1 | S—3 | 4.0 |
出墨量 | B | 5.2 | 4.0 |
冒油 | B | 5.3</p> | 4.0 |
筆夾夾著力 | B | 5.9 | 4.0 |
6.2.3>批質(zhì)量的判定
批質(zhì)量的判定按單項(xiàng)每百單位產(chǎn)品的不合格品數(shù)表示。只有當(dāng)產(chǎn)品同時(shí)達(dá)到A>、B>類規(guī)定的合格質(zhì)量水平時(shí)，該檢驗(yàn)批才能判為合格。
6.2.4 >檢驗(yàn)后的處置
a>．A類不合格品，不得出廠，生產(chǎn)部門(mén)可對(duì)該產(chǎn)品整理后再次提交檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，可出廠。但該批的初次檢查仍作不合格論處。
b>．B類不合格的批，生產(chǎn)部門(mén)可以進(jìn)行返工處理或降級(jí)處理。作降級(jí)處理時(shí)，產(chǎn)品上應(yīng)有明顯的“副品"或“等外品"等降級(jí)中文標(biāo)志。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 每支圓珠筆芯應(yīng)有如下標(biāo)志：
a．制造廠名或其簡(jiǎn)稱或注冊(cè)商標(biāo)；
b．生產(chǎn)日期或批號(hào)；
c．產(chǎn)品型號(hào)。
7.1.2 每支圓珠筆芯應(yīng)有如下標(biāo)志：
a．制造廠名或其簡(jiǎn)稱或注冊(cè)商標(biāo)；
b．生產(chǎn)日期或批號(hào)；
c．可用于檔案書(shū)寫(xiě)的筆芯應(yīng)有“DA"字樣。
7.2 包裝
7.2.1 圓珠筆包裝盒上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、支數(shù)及制造廠名、廠址。包裝盒內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
7.2.2 包裝箱上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、制造廠名、廠址、質(zhì)量、體積、內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)日期等標(biāo)志。包裝箱上的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB191和GB6388的規(guī)定。
7.2.3 運(yùn)輸包裝的包裝材料應(yīng)適應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)男枰?/span> 7.3 運(yùn)輸
成品在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁日曬雨淋并防止與有機(jī)氣體接觸。
7.4 貯存
7.4.1 圓珠筆應(yīng)貯存于干燥通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中，貯存溫度0—40℃，相對(duì)濕度不大于80%。
7.4.2 圓珠筆的保質(zhì)期自生產(chǎn)日起為兩年。
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