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鋼材彈性模量E和泊松系數(shù)μ測定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7.1 實驗?zāi)康?/span> [1]測定鋼材彈性模量E和泊松系數(shù)μ。 [2]了解E、μ的測定方法。 [3]掌握電阻應(yīng)變儀的原理及使用方法。 7.2 實驗內(nèi)容和原理 材料在比例極限范圍內(nèi),應(yīng)力與應(yīng)變呈線性關(guān)系,由拉、壓虎克定律得知, 比例系數(shù)E稱為材料的彈性模量。由 有 ,若能測出拉(壓)應(yīng)力 和應(yīng)變,則即可由上式算出E值。 試樣伸長必然會引起橫向截面尺寸縮短。設(shè)縱向線應(yīng)變?yōu)?span lang="EN-US">ε,橫向線應(yīng)變?yōu)?span lang="EN-US">ε′,則在 線彈性范圍內(nèi),橫向線應(yīng)變與縱向線應(yīng)變之比為泊松系數(shù) ,用μ來表示,即 (7-1) 本實驗通過電測試驗方法,測量縱向應(yīng)變ε和橫向應(yīng)變ε′。實驗時將電阻應(yīng)變片按縱、 橫方向粘貼在被測試樣上,如圖7-1所示。 工作應(yīng)變片R1、R3、R1’、R3’貼在試樣上。R1、R3在板試樣兩面部位沿試樣軸 線方向粘貼,R1’、R3’沿著試樣橫向粘貼。溫度補償片R2、R4、R2’、R4’貼在另一 塊金屬板上。補償片不參與變形,被測金屬材料與貼補償片金屬材料材質(zhì)相同,并處于同 一溫度場合。工作片和補償片電阻值要求一致。為了消除試樣初曲率和加載可能存在的偏 心引起的彎曲影響,并提高輸出,工作片和補償片采用全橋?qū)Ρ劢泳€法,如圖7-2所示。測 量過程中,實際應(yīng)變值為儀器輸出的讀數(shù)應(yīng)變 的一半,即 (7-2) 在分別測量軸向應(yīng)變和橫向應(yīng)變實驗時,均采用等量逐級加載法,分別測量在相同載荷 增量ΔP作用下,軸向應(yīng)變增量Δε和橫向應(yīng)變增量Δε′。因材料處于線彈性階段,在ΔP 作用下各級應(yīng)變增量應(yīng)相同。 7.3 試驗設(shè)備、工具 [1]多功能實驗裝置。 [2]游標(biāo)卡尺。 [3]YJ-25靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。 7.4 實驗方法、步驟 [1]測量試樣尺寸 ,在試件工作段的上、中、下三個部位測量,取它們的平均值計算試樣 的橫截面積A0。 [2]將縱向應(yīng)變片R1、R3與補償片R2、R4接成全橋。 [3]將橫向片R1’、R3’與補償片R2’、R4’接成全橋。 [4]對被測構(gòu)件予加載荷,調(diào)整應(yīng)變儀使電橋平衡。 [5]采用等量分級加載,記錄每次加載時的縱向、橫向應(yīng)變值。共加三次。 [6]實驗數(shù)據(jù)測量后,將載荷卸掉,拆下導(dǎo)線,整理工作臺面。 7.5 實驗數(shù)據(jù)處理 [1]彈性模量E的計算: (7-3) (7-4) [2]泊松系數(shù)的計算: (7-5) |
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