壓力檢測(cè)需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來(lái)完成。要做到準(zhǔn)確測(cè)量，除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必需留意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。假定只是儀表本身準(zhǔn)確，其示值并不能完好代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。 

      系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的啟齒位置、銜接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。

     取壓口的位置選擇：

     1、避免處于管路彎曲、分叉及流束構(gòu)成渦流的區(qū)域；

     2、當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面；

     3、當(dāng)必需在調(diào)理閥門左近取壓 時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑；

     4、關(guān)于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體活動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上肯定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。

     銜接導(dǎo)管的鋪設(shè)： 

     銜接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于掃除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在zui低點(diǎn)布置排泄冷凝液體裝置或在zui高處布置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響丈量的準(zhǔn)確度，冷凝液體或氣體要定期排放。

     測(cè)壓儀表的安裝及運(yùn)用注意事項(xiàng)：

     1、儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；

     2、儀表測(cè)定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否則應(yīng)考慮附加高度誤差的修正；

     3、儀表安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；

     4、保證密封性，不應(yīng)有透露現(xiàn)象呈現(xiàn)，特別是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。

     儀表在以下情況運(yùn)用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正：

      1、為確保儀表不受被測(cè)介質(zhì)腐蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；

     2、為確保儀表不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。特別在壓力劇增和壓力陡降，zui容易使壓力儀表?yè)p壞報(bào)廢，致使彈簧管崩裂，發(fā)作透露現(xiàn)象；

     3、為確保儀表不受振動(dòng)的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；

    4、為確保儀表不受被測(cè)介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充溢液體的彎管裝置；

     5、的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒(méi)有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測(cè)量，更嚴(yán)禁用普通的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量；

     6、新的壓力儀表，在安裝運(yùn)用前，要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它要素破壞準(zhǔn)確度。