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差壓變送器的遷移

時間:2014/11/19閱讀:3152
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1. 液面的遷移

應用差壓變送器測量液面時,如果差壓變送器的正、負壓室與容器的取壓點處在同一水平面上,就不需要遷移。而在實際應用中,出于對設備安裝位置和便于維護等方面的考慮,測量儀表不一定都能與取壓點在同一水平面上;又如被測介質(zhì)是強腐蝕性或重粘度的液體,不能直接把介質(zhì)引入測壓儀表,必須安裝隔離液罐,用隔離液來傳遞壓力信號,以防被測儀表被腐蝕。這時就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數(shù)的影響。

差壓變送器測量液位安裝方式主要有三種,為了能夠正確指示液位的高度,差壓變送器必須做一些技術處理——即遷移。遷移分為無遷移、負遷移和正遷移。

1.1 無遷移

將差壓變送器的正、負壓室與容器的取壓點安裝在同一水平面上。

設A點的壓力為P-,B點的壓力為P+,被測介質(zhì)的密度為ρ,重力加速度為g,則ΔP= P+- P-=ρgh+ P-- P-=ρgh;如果為敞口容器,P-為大氣壓力,ΔP=P+=ρgh,由此可見,如果差壓變送器正壓室和取壓點相連,負壓室通大氣,通過測B點的表壓力就可知液面的高度。

當液面由h=0變化為h=hmax時,差壓變送器所測得的差壓由ΔP=0變?yōu)?Delta;P=ρghmax,輸出由4mA變?yōu)?0mA。

假設差壓變送器對應液位變化所需要的儀表量程為30kPa,當液面由空液面變?yōu)闈M液面時,所測得的差壓由0變?yōu)?0kPa,其特性曲線如圖4中的(a)所示。

1.2 負遷移

為了防止密閉容器內(nèi)的液體或氣體進入差壓變送器的取壓室,造成引壓管線的堵塞或腐蝕,在差壓變送器的正、負壓室與取壓點之間分別裝有隔離液罐,并充以隔離液,其密度為ρ1 。

當H=0時,P+=ρ1gh1 P-=ρ1g(H+h1)

ΔP= P+- P-=-ρ1gH

當H=Hmax時,P+=ρ1gh1 +ρgH P-=ρ1g(H+h1)

ΔP= P+- P-=ρgH-ρ1gH=(ρ-ρ1)gH

當H=0時,ΔP=-ρ1gH,在差壓變送器的負壓室存在一靜壓力ρ1gH,使差壓變送器的輸出小于4mA。當H=Hmax時,ΔP=(ρ-ρ1)gHmax,由于在實際工作中ρ1»ρ,所以,在zui高液位時,負壓室的壓力也遠大于正壓室的壓力,使儀表輸出仍小于實際液面所對應的儀表輸出。這樣就破壞了變送器輸出與液位之間的正常關系。為了使儀表輸出和實際液面相對應,就必須把負壓室引壓管線這段H液柱產(chǎn)生的靜壓力ρ1gH消除掉,要想消除這個靜壓力,就要調(diào)校差壓變送器,也就是對差壓變送器進行負遷移,ρ1gH這個靜壓力叫做遷移量。

調(diào)校差壓變送器時,負壓室接輸入信號,正壓室通大氣。假設儀表的量程為30kPa,遷移量ρ1gH=30kPa,調(diào)校時,負壓室加壓30kPa,調(diào)整差壓變送器零點旋鈕,使其輸出為4mA;之后,負壓室不加壓,調(diào)整差壓變送器量程旋鈕,直至輸出為20mA,中間三點按等刻度校驗。

當液面由空液面升至滿液面時,變送器差壓由ΔP=-30kPa變化至ΔP=0kPa,輸出電流值由4mA變?yōu)?0mA,其特性曲線如圖4中的(b)所示。

1.3 正遷移

在實際測量中,變送器的安裝位置往往與zui低液位不在同一水平面上,如圖3所示。容器為敞口容器,差壓變送器的位置比zui低液位低h距離,ΔP=P =ρgH+ρgh。

當H=0時,ΔP=ρgh,在差壓變送器正壓室存在一靜壓力,使其輸出大于4mA。

當H=Hmax時,ΔP=ρgH+ρgh,變送器輸出也遠大于20mA,因此,也必須把ρgh這段靜壓力消除掉,這就是正遷移。 
調(diào)校時,正壓室接輸入信號,負壓室通大氣。假設儀表量程仍為30kPa,遷移量ρgh=30kPa。

如果現(xiàn)場所選用的差壓變送器屬智能型,能夠與HART手操器進行通訊協(xié)議,可以直接用手操器對其進行調(diào)校。

1.4 測量范圍、量程范圍和遷移量的關系

差壓變送器的測量范圍等于量程和遷移量之和,即測量范圍=量程范圍+遷移量。如圖4所示,a量程為30kPa,無遷移量,測量范圍等于量程為30kPa;b量程為30kPa,遷移量為-30kPa,測量范圍為-30~0kPa;c量程為30kPa,遷移量為30kPa,測量范圍為30~60kPa。

由此可見,正、負遷移的輸入、輸出特性曲線為不帶遷移量的特性曲線沿表示輸入量的橫坐標平移。正遷移向正方向移動,負遷移向負方向移動,而且移動的距離即為遷移量。

綜上所述,正、負遷移的實質(zhì)是通過調(diào)校差壓變送器,改變量程的上、下限值,而量程的大小不變。如果從負壓室來看,也可以簡單理解為正遷移,好比在負壓室增加ρgh遷移量,而正遷移好比在負壓室減少ρgh遷移量。

2 利用遷移原理對液面測量方法進行改進

從以上分析中可以了解到差壓變送器測液面正、負遷移的原理,這樣在實際應用中,就可以根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝情況和儀表的使用條件及周圍環(huán)境等靈活應用,對液面的測量方法進行相應的改進。

3 帶遷移的差壓變送器故障分析

3.1 正遷移故障

判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準確,首先應關閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量室,打開平衡閥及儀表放空堵頭,此時儀表輸出應低于4mA。如果輸出不低于4mA,可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次,關閉正壓室取壓點,打開放空開關,這時輸出應為4mA。如果輸出低于4mA,可能是遷移量變小或零位偏低;若灌有隔離液,可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉;如果輸出高于4mA,說明遷移量變大或零位偏高。

3.2負遷移故障

判斷負遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準確,首先關閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量室,打開平衡閥及儀表放空堵頭,儀表輸出應為20mA。其次,關閉正、負壓室取壓點,打開放空開關,此時,儀表輸出應為4mA,如果不為20mA或4mA,應檢查正、負壓室引線是否堵,遷移量是否改變,零位是否準確,隔離液是否流失等。

4 結語

液位的準確控制是生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行的前提保證,只有掌握了差壓變送器測液面遷移的原理,才能在實際應用中靈活運用,及時準確的處理現(xiàn)場儀表出現(xiàn)的故障,以及對控制方案進行改進。

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