1.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：YBB 00082003、GB/T 1038、ASTM D1434、ISO 2556、ISO 15105-1、JIS K7126-A、GB/T 2918-1998、GB/T 6672-1986 

2.氣體透過(guò)量

在恒定溫度和單位壓力差下，在穩(wěn)定透過(guò)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)試樣單位面積的氣體的體積。以標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3/m2·d·Pa。

3. 氣體透過(guò)系數(shù)

在恒定溫度和單位壓力差下，在穩(wěn)定透過(guò)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)試樣單位厚度、單位面積的氣體的體積。以標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3·cm/cm2·s·Pa。

4 原理

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開(kāi)、高壓室充有約105Pa的試驗(yàn)氣體，低壓室的體積已知。試驗(yàn)密封后用真空泵將低壓室內(nèi)空氣抽到接近零值。

用測(cè)壓計(jì)測(cè)量低壓室內(nèi)的壓力增量ΔP，可確定試驗(yàn)氣體由高壓室透過(guò)膜（片）到低壓室的以時(shí)間為函數(shù)的氣體量，但應(yīng)排除氣體透過(guò)速度隨時(shí)間而變化的初始階段。

氣體透過(guò)量和氣體透過(guò)系數(shù)可由儀器所帶的計(jì)算機(jī)按規(guī)定程序計(jì)算后輸出到軟盤(pán)或打印在記錄紙上，也可按測(cè)定值經(jīng)計(jì)算得到。

5.測(cè)試儀器

5.1透氣室

由上下兩部分組成。當(dāng)裝入試樣時(shí)，上部為高壓室，用于存放試驗(yàn)氣體。下部為低壓室，用于貯存透過(guò)的氣體并測(cè)定透氣過(guò)程前后壓差，以計(jì)算試樣的氣體透過(guò)量。上下兩部分均裝有試驗(yàn)氣體的進(jìn)出管。

低壓室由一個(gè)中央帶空穴的試驗(yàn)臺(tái)和裝在空穴中的穿孔圓盤(pán)組成。根據(jù)試樣透氣量的不同，穿孔圓盤(pán)下部空穴的體積也不同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在試樣和穿孔圓盤(pán)之間嵌入一張濾紙以支撐試樣。

5.2 測(cè)壓裝置

高、低壓室應(yīng)分別有一個(gè)測(cè)壓裝置，低壓室測(cè)壓裝置的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于6Pa。

5.3 真空泵

應(yīng)能使低壓室中的壓力不大于10Pa。

6 試樣

試樣應(yīng)具有代表性，應(yīng)沒(méi)有痕跡或可見(jiàn)的缺陷。試樣一般為圓形，其直徑取決于所使用的儀器，每組試樣至少為3個(gè)。應(yīng)在GB/T 2918中規(guī)定的23±2環(huán)境下，將試樣放在干燥器中進(jìn)行48h以上狀態(tài)調(diào)節(jié)或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理。

7.試驗(yàn)步驟

1、試樣的制備：將高阻隔性膜樣品均置于5℃的干燥環(huán)境中調(diào)節(jié)狀態(tài)48小時(shí)。

2.取出樣品后，分別從每種樣品上裁取直徑為97 mm的試樣3個(gè)。

2、試樣裝夾：在試驗(yàn)腔外表面涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤(pán)上；

3.在試驗(yàn)腔中的圓盤(pán)上放置濾紙后，將從高阻隔膜上裁取的3個(gè)已狀態(tài)調(diào)節(jié)完畢的試樣分別裝夾于壓差法氣體滲透儀的3個(gè)試驗(yàn)腔上，試樣應(yīng)保持平整，不得有皺褶，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸，再用試驗(yàn)腔夾緊結(jié)構(gòu)夾緊試樣。

3、利用溫度控制裝置將試驗(yàn)溫度調(diào)整至5℃，將相對(duì)濕度調(diào)整為0%RH。

4、打開(kāi)設(shè)備軟件，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，啟動(dòng)試驗(yàn)。

5.試驗(yàn)參數(shù)包括控制參數(shù)（試驗(yàn)?zāi)Ｊ?、上腔吹洗時(shí)間、上腔壓力、試驗(yàn)時(shí)間、脫氣時(shí)間等）和試樣參數(shù)（編號(hào)、類型、面積、厚度等）。

6.試驗(yàn)結(jié)束、數(shù)據(jù)處理。

7.試驗(yàn)結(jié)束后，儀器自動(dòng)計(jì)算并顯示試驗(yàn)結(jié)果

8.關(guān)閉氣源和電源。