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液氧源臭氧發(fā)生器廠家
臭氧有、除味、脫色、氧化等功效，在空間滅和水處理、醫(yī)療等行業(yè)廣泛應(yīng)用。臭氧在常溫常壓下為暫存狀態(tài)因此無(wú)法儲(chǔ)存，需現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用，凡是用到臭氧的場(chǎng)所均使用臭氧設(shè)備。臭氧設(shè)備是由臭氧管、臭氧電源、氣源裝置（含空壓機(jī)和凈化裝置）、電控裝置組成。臭氧設(shè)備是制取臭氧的裝置或機(jī)器總稱(chēng),也稱(chēng)臭氧發(fā)生器、臭氧機(jī)，主要用于發(fā)生制取臭氧氣體。
臭氧設(shè)備的原理是依據(jù)臭氧氧化分解了細(xì)內(nèi)部氧化葡萄糖所需的葡萄糖氧化酶。也可以直接與細(xì)、發(fā)生作用，破壞其細(xì)胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA，蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類(lèi)和多糖等大分子聚合物，使細(xì)的物質(zhì)代謝生長(zhǎng)和繁殖過(guò)程遭到破壞。

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印染染色廢水，水量大，色度高，成分復(fù)雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、酸、堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等，染料結(jié)構(gòu)中胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的毒性。目前染色加工過(guò)程中的10-20%的染料排入廢水中，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術(shù)的進(jìn)步，染料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性大為提高，給脫色處理增加了難度，目前印染廢水的脫色問(wèn)題已成為國(guó)內(nèi)外廢水處理中急需解決的一大難題。
生化處理采用微生物法降解染料分子和有機(jī)物，但是生化處理過(guò)程中有害分子降級(jí)速率低，設(shè)備投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，除生化法外，其它物理化學(xué)或化學(xué)脫色如吸附法、氧化還原法、離子交換法、膜法、混凝法等，都有大量研究及應(yīng)用的報(bào)道，但是處理效果都不十分理想。除常規(guī)的氯氧化法外，研究重要的方面主要集中在臭氧氧化、過(guò)氧化氫氧化、電解氧化和光氧化方面。
臭氧發(fā)生器是良好的脫色氧化劑，對(duì)于含水溶性染料廢水如活性、直接、陽(yáng)離子和酸性等染料，其脫色率很高；對(duì)分散染料也有較好脫色效果；但對(duì)其他以懸浮狀態(tài)存在于廢水中的還原、硫化和涂料，脫色效果較差。Matsui等的研究結(jié)果表明偶氮染料更易于被臭氧氧化脫色。臭氧用量與偶氮基團(tuán)數(shù)量有關(guān)，如對(duì)于0.1mol/l的直接紅2S、直接黑2S其需臭氧量分別為80、130mg/l。臭氧氧化也可以與其他處理技術(shù)結(jié)合應(yīng)用。如用FeSO4、Fe2(SO4)3及FeCl3凝聚后再用臭氧處理可提高脫色效果；臭氧--電解處理可使直接、酸性染料的脫色率比單純臭氧處理增加25～40%，對(duì)堿性及活性染料增加10%。臭氧加紫外輻射或同時(shí)進(jìn)行電離輻射也可提高氧化效率。由于臭氧氧化對(duì)染料品種適應(yīng)性廣、脫色效率高，同時(shí)O3在廢水中的還原產(chǎn)物以及過(guò)剩O3能迅速在溶液和空氣中分解為O2，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，O3脫色技術(shù)具有一定的工業(yè)化應(yīng)用前景。