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       磁分離污水處理設(shè)備-沉淀磁絮凝裝置
磁沉淀技術(shù)是混凝技術(shù)與磁分離技術(shù)的結(jié)合，是在傳統(tǒng)混凝、沉淀、過濾工藝的基礎(chǔ)上創(chuàng)新提升，利用可循環(huán)的改性磁種，增強絮凝反應(yīng)，達到高速沉降的污水處理工藝。其原理是向原水中投加適量混凝劑、磁種、助凝劑等，使污染物快速絮凝，同時磁種大幅提高絮體的質(zhì)量，加快了絮體沉降速度，提高了沉淀池的表面負荷，縮短了水力停留時間，提高了處理效率及出水水質(zhì)標準。其出水效果良好，對于SS、TP、COD、BOD等都有較好的去除效果。

磁沉淀工藝流程：待處理污水開始進入處理裝置的一及混合池，同時向一及混合池投加混合凝劑PAC，二者混合后進入二及混合池，與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進入三及混合池，在此與加入的助凝劑PAM進行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，進而進入沉淀池快/速沉降，上清液進入下一道處理工序或直接達標排放。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到二及混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離，并進入磁分離機進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入二及混合池參與反應(yīng)，剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。

 磁分離污水處理設(shè)備-沉淀磁絮凝裝置？磁沉淀污水處理設(shè)備組成介紹：
1、快速混凝區(qū)
二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
2、磁粉混合區(qū)
磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸
以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
3、絮凝區(qū)
污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
4、沉淀區(qū)
經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
5、磁泥剪切機
基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設(shè)計的磁 泥剪切機，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
6、磁分離機
設(shè)備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機，當含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的核心 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。
 

經(jīng)多年積累，我廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)施，質(zhì)保體系健全，企業(yè)聲譽，產(chǎn)品不衰，在各類水處理技術(shù)上，可為用戶提供處理工藝的全面解決方案，并實施全面的技術(shù)服務(wù)。我們家在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對磁混凝沉淀技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。