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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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磁加載磁絮凝污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
黑臭水體成為了這兩年倍受關(guān)注的問(wèn)題,一些小黑河真的已經(jīng)成為了影響城市形象的重要問(wèn)題,如何才能更有效的快速治理這些河流呢。為此山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司研發(fā)出磁絮凝污水處理設(shè)備,將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代超磁技術(shù)相結(jié)合,的融合傳統(tǒng)與現(xiàn)代的技術(shù),磁絮凝污水處理設(shè)備與傳統(tǒng)工藝相比它的優(yōu)勢(shì)有哪些呢:
1、占地非常?。号c常規(guī)工藝占地面積小15倍以上。
2、移動(dòng)性:可以做成車載式、船載式設(shè)備,非常適用于應(yīng)急事件。
3、見(jiàn)效快:沉降速度快,停留時(shí)間短啟動(dòng)快。出水進(jìn)水只需要
4、投資少:系統(tǒng)簡(jiǎn)單移動(dòng)設(shè)備,無(wú)需要土地審批,周期短。
5、運(yùn)行成本低:設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,用電少,磁種可達(dá)到99%回收。
超磁分離磁絮凝污水處理設(shè)備工藝流程:
1、快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌(根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層,技術(shù)定),作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑作用,使微小顆粒聚集在一起;
2、磁粉混合區(qū)投入適量磁粉,作用為:鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度,另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會(huì)被泵送到磁粉混合區(qū)中,以增加絮體的濃度,提高藥劑的利用率,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更的加以循環(huán)利用;
3、絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。
4、經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū),沉淀區(qū)利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng),顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中?;亓鞅脧哪喽烦槌霾⑺痛欧刍旌蠀^(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)回收泵送磁分離機(jī)后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間。
磁絮凝沉淀分離工藝的特點(diǎn)是大大縮短了混凝沉淀時(shí)間。傳統(tǒng)的混凝沉淀少需要1小時(shí),而采用磁混凝工藝的混凝沉淀總時(shí)間不到15分鐘,甚不到7分鐘,磁混凝工藝是一種快速沉淀技術(shù),其中微米惰性高密度顆粒(微砂,以Fe3O4)為絮凝核心,在較好的水力條件下形成高濃度、高密度的復(fù)合絮體。復(fù)合絮體在很短的時(shí)間內(nèi)完成沉淀過(guò)程,使水得到快速凈化,能有效去除COD、總磷、氨氮等污染物,提供較好的出水水質(zhì)。
磁加載磁絮凝污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家?目前,面對(duì)土地資源短缺、水體污染、水廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、運(yùn)行成本高等問(wèn)題,采用磁性混凝工藝可以很好地解決這些問(wèn)題。 磁絮凝工藝主要利用絮體和磁粉顆粒的組合來(lái)提高絮體的密度。 對(duì)于相對(duì)密度為2.65 g / CM3、磁粉絮體為1.05 g / CM3的常規(guī)絮體,前者的沉降速率約為后者的5ー10倍,可顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積。
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