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       磁絮凝沉淀污水處理技術(shù)
　　山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司磁絮凝污水處理設(shè)備處理污水效果好BFMS技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中，加入磁種，以增強(qiáng)絮凝的效果，形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重，達(dá)到除污和快速沉降的目的。磁種的離子性和金屬特性，作為絮凝體的核體，大大地強(qiáng)化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細(xì)、、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮凝體比重增大，可使絮凝體快速沉降，整個(gè)水處理從進(jìn)水到清液出水可在15分鐘左右完成。

　　污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用稀土永磁磁鼓進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到高度凈化出水并降低污水處理費(fèi)用的目的。根據(jù)在美采用BFMS作深度水處理的報(bào)告，加載磁絮凝體可達(dá)到去除26納米病的結(jié)果。該工藝以前在工程中應(yīng)用很少，原因是磁種的回收技術(shù)一直沒有很好的解決，而現(xiàn)在將這一技術(shù)難點(diǎn)已成功地突破，磁種的回收率達(dá)到99％以上。
　　磁絮凝沉淀污水處理技術(shù)？磁絮凝工藝的主要技術(shù)性如下：
　　(1)該工藝總停留時(shí)間在30min以內(nèi)，占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。處理效率高，對SS和TP的去除率達(dá)90%，出水值分別可達(dá)<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提標(biāo)改造、工業(yè)廢水除磷等域優(yōu)勢。
　　(2)將混凝、絮凝反應(yīng)池與沉淀池合建，且由于沉淀過程中無上向流擾動，沉淀停留時(shí)間可進(jìn)一步縮短5-10min，因此，設(shè)備占地面積可做到連續(xù)流磁混凝池的50%左右，常規(guī)混凝沉淀池的20%左右，結(jié)構(gòu)緊湊性進(jìn)一步得到強(qiáng)化，新建項(xiàng)目或改擴(kuò)建項(xiàng)目的一次性投資成本因此可以大幅降低，而系統(tǒng)運(yùn)行成本與原工藝相當(dāng)。
　　(3)將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理，該耦合工藝將大大提高處理效率，減少水廠占地面積，并且出水水質(zhì)優(yōu)異，生物安全性高，此外，磁混凝優(yōu)異的出水水質(zhì)使膜系統(tǒng)的污染物負(fù)荷顯著降低，減少了沖洗頻次，可以延長膜的使用壽命20%，達(dá)5年以上。

　　(4)將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中，進(jìn)行常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的有機(jī)污染物和重金屬離子的處理，該工藝可減少消毒環(huán)節(jié)DBPs產(chǎn)生，提高飲用水水質(zhì)。

　　本技術(shù)適用比較廣泛，目前已在煤礦、銅礦、鉛鋅礦等重金屬、ss超標(biāo)礦井水及油田、化工、造紙、印染、生活污水、景觀用水、河道治理等行業(yè)得到應(yīng)用并運(yùn)行。