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   石灰乳加藥裝置/全自動(dòng)加藥設(shè)備廠家?石灰乳自動(dòng)投加裝置是中和酸性廢水中PH值常用的水處理設(shè)備，通常原材料是石灰干粉制乳后進(jìn)行投加。改系統(tǒng)有操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。     一、產(chǎn)品介紹：   該石灰乳自動(dòng)投加系統(tǒng)，使用上料裝置將藥劑送入料倉進(jìn)行儲(chǔ)存，藥劑通過定量輸送機(jī)進(jìn)行的定量輸送，由螺旋輸送機(jī)將藥劑送入溶藥罐中進(jìn)行攪拌配制成規(guī)定濃度溶液，后使用計(jì)量泵將配制的溶液按規(guī)定流量輸送到加藥點(diǎn)。本系統(tǒng)有料倉，石灰溶解池，乳渣分離器以及螺桿泵，潛水?dāng)嚢铏C(jī)，輸送裝置等組成。通過PLC和液位變送器以及變頻器實(shí)現(xiàn)石灰乳的自動(dòng)上料，自動(dòng)配藥，以及加藥。       二、產(chǎn)品特點(diǎn)：     1、基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力5-150m3；    石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5-10%。      2、采用的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。    3、連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。     4、可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。      5、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。      6、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。      7、液位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器，控制。     8、電控系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。     石灰乳加藥裝置/全自動(dòng)加藥設(shè)備廠家?石灰乳投加設(shè)備流程主要為：工作人員把氫氧化鈣投到投料站內(nèi)（或者直接用罐車把料加到糧倉內(nèi)，）通過真空上料機(jī)上料到料倉上，因?yàn)闅溲趸}吸水性較好，真空上料機(jī)必須配帶儲(chǔ)氣罐，空氣壓縮機(jī)，空氣干燥劑，料倉上必須裝有振動(dòng)裝置或者振動(dòng)料斗，防止結(jié)塊在倉閉上，這樣會(huì)造成計(jì)量不準(zhǔn)，投加不，上時(shí)間這樣，也不利于設(shè)備的使用。通過螺旋輸送機(jī)到溶解罐，螺旋給料機(jī)配帶犁刀破功裝置，溶解槽內(nèi)伴有攪拌機(jī)，用泵將溶液投加到投加點(diǎn)。

    用戶按照設(shè)計(jì)的投加料溶液的比例來配置藥劑，通過離心加藥泵來投加，將氫氧化鈣配制成5%的乳液并儲(chǔ)存和投加，投加量0.8-1.3t/d，每天配藥3次。 1、連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。2、連接離心加藥泵的電源: (1)、打開電控柜接線盒，將符合離心泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。 (2)、通過控制操作開關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。 3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵。 5、加藥裝置配置兩臺(tái)加藥泵，其中一臺(tái)為加藥用泵，另一臺(tái)為備用泵。特別注意： 1、加藥時(shí)，打開啟動(dòng)加藥泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。 2、裝置頂部設(shè)有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。