測(cè)溫中熱電偶對(duì)周?chē)h(huán)境散熱(輻射散熱和導(dǎo)熱散熱)造成誤差，上海自動(dòng)化儀表三廠在本文對(duì)克服散熱造成熱電偶測(cè)溫誤差的措施做分析介紹。

當(dāng)利用熱電偶測(cè)溫時(shí)，測(cè)量?jī)x表所指示的溫度實(shí)質(zhì)上是熱電偶測(cè)量端的溫度。通常認(rèn)為這就是被測(cè)介質(zhì)的溫度。然而，在實(shí)際側(cè)溫中，存在著復(fù)雜的熱交換過(guò)程。例如，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度高于環(huán)境溫度時(shí)，介質(zhì)把熱量傳給熱電偶，而熱電偶又由于熱輻射和熱傳導(dǎo)的作用把熱量傳給周?chē)h(huán)境(包括介質(zhì)容器的內(nèi)壁和容器外的環(huán)境)，使得熱電偶測(cè)量端的溫度無(wú)論如何也達(dá)不到被測(cè)介質(zhì)的溫度，所以測(cè)量端的溫度并不與被測(cè)介質(zhì)溫度*一致，因此產(chǎn)生測(cè)量誤差。被測(cè)介質(zhì)與周?chē)h(huán)境的溫度相差越大，這個(gè)誤差就越大。它主要是熱電偶對(duì)周?chē)h(huán)境的散熱造成的。由于熱交換所引起的測(cè)量誤差有：

1、輻射散熱引起的測(cè)溫誤差；

2、導(dǎo)熱散熱引起的測(cè)溫誤差。

克服熱交換引起的誤差的方法基本上有兩種：一是計(jì)算確定傳熱誤差的大小，然后進(jìn)行修正；二是采取措施、使傳熱誤差減小到允許范圍內(nèi)。

為了減少輻射散熱造成的誤差，可采取如下措施：

1、在管壁外表面敷設(shè)絕熱層，減小管壁與被測(cè)介質(zhì)之間的溫差。

2、盡量減小保護(hù)管的外徑以及保護(hù)管、熱電極的黑度(輻射)系數(shù)。

3、在熱電偶和管壁間加裝防輻射罩，以減小熱電偶與管壁之間的直接輻射。

4、增加被測(cè)介質(zhì)流經(jīng)熱電偶測(cè)量端的流速，以增加被測(cè)介質(zhì)和熱電偶之間的對(duì)流傳熱。

為了減小導(dǎo)熱誤差，可采取以下措施：

1、增加熱電偶的插入深度，減小露在管壁外面的長(zhǎng)度。

2、減小保護(hù)管的直徑和壁厚。

3、采用導(dǎo)熱系數(shù)小的保護(hù)管。這樣可減小導(dǎo)熱誤差，但是會(huì)增加熱慣性，使動(dòng)態(tài)誤差增加，因此要適當(dāng)處理。

4、在管道和熱電偶支座外面包上絕熱材料(如石棉、玻璃纖維等)，以減小保護(hù)管兩端的溫差。