自動(dòng)化儀表的故障分析與處理是儀表維修工日常的主要工作,亞峰儀表根據(jù)石化系統(tǒng)中常用儀表出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析、判斷、整理出一些常見故障的案例,希望對(duì)儀表維修工在進(jìn)行故障處理時(shí)有所幫助。目箱常用液位檢測(cè)儀表有:
1、浮力式液位計(jì)
原理:根據(jù)阿基米德原理工作,即液體對(duì)一個(gè)物體浮力的大小等于物體所排開液體的重量。
類型:
(1)恒浮力式液位計(jì)
原理:在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中其浮力維持不變,·在工作時(shí)浮標(biāo)隨液位面高、低而變化,如浮標(biāo)式、浮球式液位計(jì)、浮子鋼帶液位計(jì)等;其中浮球式液位計(jì)特別適用高溫、高粘度、小測(cè)暈范圍的液位測(cè)量。浮子鋼帶液位計(jì)則是用于大的球罐和柱罐的液位測(cè)量。
(2)變浮力式液位計(jì)
原理:它根據(jù)浮簡(jiǎn)在液體內(nèi)浸沒的深度不同而所受浮力不同來(lái)測(cè)量液位,如浮筒式液位計(jì),可用來(lái)測(cè)高溫、高壓介質(zhì)的液位。
2、靜壓式液位計(jì)
原理:對(duì)于不可壓縮的液體,液位高度與液體的靜壓力成正比,所以,測(cè)出液體的靜壓力,即可知道液位高度?!静顗鹤兯推?、單法蘭差壓變送器、雙法蘭差壓變送器、(可測(cè)壓力容器的液位,但不能用于高溫測(cè)量)投入式液位計(jì)(可測(cè)常壓容器的液位)】。
3、電容式液位計(jì)
原理:在平行板電容器之間充以不同介質(zhì)時(shí),其電容量的大小是不同的??梢杂脺y(cè)量容器的變化來(lái)檢測(cè)液位或兩種不同介質(zhì)的液位分界面。
4、雷達(dá)式液位汁
原理:利用超高頻電磁波經(jīng)天線向被測(cè)容器的液面發(fā)射,當(dāng)電磁波遇到液面后反射回來(lái),通過(guò)測(cè)出發(fā)射波和反射波的時(shí)間差,計(jì)算出液面高度。這種液位計(jì)為非接觸式液位計(jì),可測(cè)壓力容器的液位。
5、超聲波液位計(jì)
原理:利用聲波碰到液面時(shí),產(chǎn)生發(fā)射波的原理,通過(guò)測(cè)出發(fā)射波和反射波的時(shí)間差,計(jì)算出液面高度。這種液位計(jì)為非接觸式液位計(jì),不可測(cè)帶壓或有蒸發(fā)性很強(qiáng)的介質(zhì)。
1水處理除碳塔浮筒液位計(jì)故障
1、故障現(xiàn)象:4#除碳塔液位突然指示下降,當(dāng)儀表液位指示為60%時(shí),工藝玻璃板液位計(jì)指示80%,此表在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行,由于液位指示降低,致使調(diào)節(jié)閥不斷關(guān)小,造成系統(tǒng)實(shí)際液位不斷增高
2、故障分析:
(1)隨著調(diào)節(jié)閥的調(diào)整,液位的變化線性良好,說(shuō)明調(diào)節(jié)閥正常。
(2)檢查工藝玻璃板液位計(jì),變化和實(shí)際液位相符,說(shuō)明工藝系統(tǒng)比較平穩(wěn)。
(3)檢查儀表測(cè)量板上的電器元件,有無(wú)損壞。
(心)檢查浮筒連接件、內(nèi)浮筒狀況。
3、故障處理:
(1)檢查測(cè)量板上的電器元件,無(wú)明顯燒毀、破損。
(2)用水校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)每灌水校驗(yàn)一次零點(diǎn)和量程的變化都非常大,確定內(nèi)浮筒有問(wèn)題,抽出內(nèi)浮筒檢查,內(nèi)浮筒多處腐蝕漏,進(jìn)水。
(3)更換內(nèi)浮簡(jiǎn),重新校驗(yàn)正常。
2焦化封油罐浮筒液位計(jì)失靈故障
1、故障現(xiàn)象:浮筒液位計(jì)在封油罐液位正常調(diào)節(jié)時(shí).該表始終指示83%不變,由于該表的液位是帶調(diào)節(jié)功能的,它的錯(cuò)誤指示造成調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)失靈,從而給生產(chǎn)造成極大波動(dòng)。
2、故障分析:
(1)浮筒液位計(jì)變送器正常運(yùn)行時(shí),浮筒介質(zhì)為蠟油,蠟油處于液態(tài)時(shí)溫度為90℃一100℃,而出現(xiàn)自凝現(xiàn)象為50℃左右。因此該浮筒變送器常年帶有伴熱。如果伴熱失靈,溫度下降,浮筒內(nèi)的蠟油就會(huì)出現(xiàn)自凝現(xiàn)象卡住浮簡(jiǎn),這時(shí)即使實(shí)際液位發(fā)生,浮筒液位計(jì)也無(wú)法測(cè)量出液位的變化,輸出值不變化。
(2)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)浮簡(jiǎn)液位變送器進(jìn)行檢食:關(guān)閉一次閥,打開放空閥。采取凝液回收措施放不出介質(zhì),懷疑有污物將防空閥堵死。后將防空閥拆除,發(fā)現(xiàn)工藝介質(zhì)冷凝在筒內(nèi)無(wú)法放出。這時(shí)檢查伴熱,進(jìn)氣管溫度很高約100℃,但回水管溫度為30℃左右(當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)溫度為10℃左右),這時(shí)可以確定由于伴熱不暢而引起工藝介質(zhì)冷凝導(dǎo)致只是失靈。
(3)檢查該表伴熱系統(tǒng),由于該表進(jìn)氣管很熱,回水管溫度低,懷疑疏水器堵塞,拆開檢查后無(wú)問(wèn)題。重新投伴熱,回水管不熱,問(wèn)題未解決。回想,冬季此伴熱進(jìn)氣管多次發(fā)生滲漏,處理后未發(fā)生此現(xiàn)象。由此懷疑浮筒液位計(jì)伴熱墊片由于多次擠壓而發(fā)生堵寨進(jìn)氣口。
(4)停進(jìn)氣口伴熱閥,打開浮筒液位計(jì)伴熱墊絲堵,發(fā)現(xiàn)蒸汽時(shí)有時(shí)無(wú),從而判斷故障為進(jìn)氣口墊片堵塞從而導(dǎo)致蠟油自凝,指示失靈。
3、故障處理:打開浮筒液位計(jì)伴熱進(jìn)氣口接頭,處理墊片后,投伴熱,液位指示正常。
4、采取措施:定期檢查該表伴熱,如發(fā)現(xiàn)伴熱泄露或不暢通,及時(shí)排除故障。
3蒸汽冷凝液回收罐液位無(wú)指示
1、故障現(xiàn)象:蒸汽冷凝液回收罐液位指示無(wú)。
2、故障原因:
(1)LT-8701-1變送器故障;
(2)工藝流程未打通,導(dǎo)致罐內(nèi)無(wú)液位。
3、處理方法:經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)為浮筒液位計(jì)故障,將浮筒排污閥打開,無(wú)冷凝液流出,拆下浮筒們打開后發(fā)現(xiàn),因該罐長(zhǎng)期使用未清理,致使罐中大量雜質(zhì)將浮筒塞滿,從而導(dǎo)致浮筒液位計(jì)無(wú)法正常使用,清理雜質(zhì)并重新校驗(yàn)后投用正常。
4浮筒液位計(jì)指示偏差大
1、故障現(xiàn)象:浮筒液位計(jì)指示偏差大,做兩點(diǎn)校驗(yàn)后效果仍不好。
2、故障原因分析:LT-3005指示偏大,用375通訊器做兩點(diǎn)校驗(yàn)投用后,效果仍不理想,經(jīng)分析后認(rèn)為,浮筒扭力管使用較長(zhǎng)時(shí)間后,其剛性發(fā)生了變化,一般的校驗(yàn)尤法克服其誤差,必須重新標(biāo)定其干耦合點(diǎn),才能使扭力管工作在正常范圍,然后再進(jìn)行兩點(diǎn)校驗(yàn),儀表才能正常使用。使用上述方法校驗(yàn)后,儀表恢復(fù)正常。
3、防范措施:對(duì)儀表說(shuō)明書要讀懂吃透,才能在現(xiàn)場(chǎng)儀表出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)更準(zhǔn)確的判斷、處理問(wèn)題。
5電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示不變化
1、故障現(xiàn)象:電動(dòng)浮筒液位計(jì)LT653在液位正常調(diào)節(jié)時(shí),改表始終指示不變。由于該表的液位是帶調(diào)節(jié)的,它的錯(cuò)誤指示給調(diào)節(jié)閥LV653調(diào)節(jié)液位帶來(lái)極大困難。工藝操作人員無(wú)法使用該表進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),只能手動(dòng)控制。
2、故障分析及處理:浮筒變送器LT653正常運(yùn)行時(shí),浮筒里的介質(zhì)始終處在相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài),導(dǎo)致許多雜質(zhì)沉淀在浮筒里,天長(zhǎng)日久,污泥就會(huì)把浮子卡住,這時(shí)即使液位發(fā)生變化,浮子由于被卡住,就出現(xiàn)液位輸出值不變的睛況。到現(xiàn)場(chǎng)后,我們一首先關(guān)死根部截止閥,打開排污閥,用水對(duì)浮筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗后投表,該表運(yùn)行正常。
3、防范措施:定期清洗浮筒及浮子,定期檢查浮筒放大器的運(yùn)行情況。
6電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示偏低
1、故障現(xiàn)象:電動(dòng)浮筒液位計(jì)LT101是測(cè)量共聚單體罐乙烯的液位,玻璃板液位計(jì)指示己滿,而液位變送器指示40%左右。
2、故障分析及處理:檢查液位變送器各部件未見異常,排污檢查氣相、液相,均有乙烯排出,打開浮筒,檢查扭力臂和浮筒也未見異常,后來(lái)取出浮子才發(fā)現(xiàn),浮子有一個(gè)砂眼,浮子是空心的,灌進(jìn)己烯后浮子重量增加,測(cè)量液位偏低。
3、措施:將浮子焊好裝回、校好,液位恢復(fù)正常。
7智能浮筒變送器指示不準(zhǔn)確
1、故障現(xiàn)象:現(xiàn)場(chǎng)使用的ZTD智能浮筒變送器指示不準(zhǔn)確,零點(diǎn)、量程己調(diào)整亂,無(wú)法投 用。
2、處理方法:
(一)“標(biāo)記干耦合點(diǎn)”,操作步驟如下:
(1)掛筒重;
(2)滑動(dòng)進(jìn)入手柄到鎖定位置,以露出進(jìn)入孔;
(3)插入一個(gè)10mm深的凹面套筒扳手,穿過(guò)進(jìn)入孔直達(dá)扭力管軸夾,鉗入螺母,上緊夾鉗螺母。
(4)滑動(dòng)進(jìn)入手柄放到放開的位置,蓋住進(jìn)入孔。
(5)通過(guò)275 (375)接口進(jìn)行操作:基木設(shè)置——傳感器標(biāo)定——標(biāo)記干耦合點(diǎn)
——按照HART協(xié)議通訊器的提示標(biāo)記零點(diǎn)。
(二)通過(guò)275(375)接口,查看浮筒參數(shù)信息,對(duì)錯(cuò)誤的進(jìn)行修改。
(三)通過(guò)275(375)接口,查看測(cè)量介質(zhì)密度,對(duì)錯(cuò)誤的進(jìn)行修改。
(四)PV偏置清零。
(五)對(duì)變送器進(jìn)行零點(diǎn)和量程標(biāo)定。
8浮筒液位變送器輸出線性不好
1、故障現(xiàn)象:LT322輸出的線性不好。
2、故障分析及處理:LT322為浮筒液位變送器,輸出的線性度不好。檢查可動(dòng)部分是否有卡現(xiàn)象,確認(rèn)沒有。檢查過(guò)載保護(hù)彈簧片量程上限是否脫開,確認(rèn)沒有。檢查浮筒與測(cè)量室體外有無(wú)接觸地方,確認(rèn)沒有。檢查測(cè)量杠桿與軸封機(jī)架實(shí)裝位置,發(fā)現(xiàn)安裝位置不對(duì),重新正確安裝后,投入運(yùn)行正常。
3、預(yù)防措施:儀表人員在安裝,搶修過(guò)程中要仔細(xì),避免粗心大意,蠻干的現(xiàn)象發(fā)生。
9浮筒液位計(jì)液位下降儀表不跟隨變化
1、故障現(xiàn)象:LT-3106液位突然下降到60%,儀表顯示不再動(dòng)作。
2、故障原因分析:該儀表正常顯示液位在80 %~-90%,液位下降至50%左右后液位升到60%時(shí),儀表顯示不隨液位而上升,可能出現(xiàn)的原因有以下幾點(diǎn):1.變送器的變送單元出現(xiàn)故障;2.信號(hào)輸出有故障;3。測(cè)童浮筒的原因。
3、故障處理:根據(jù)觀察及與工藝反映的現(xiàn)象看,變送單兒及傳輸方而出現(xiàn)故障的原因可能性很小,應(yīng)先從浮筒的檢查下手。把浮筒的液體排空,按要求排放,打開上閥蓋,把浮筒與變送器脫離,取出浮筒,發(fā)現(xiàn)筒體有粘性物粘在浮筒上,清洗后把浮筒復(fù)位,儀表投用并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的液位與主控室聯(lián)校,儀表顯示正常。
4、防范措施:浮筒要定期檢查、排放。
10汽液混合引起液位波動(dòng)
1、故障現(xiàn)象:異戊烷回收罐液位波動(dòng)
2、故障原因:反應(yīng)所需的異戊烷大部分是通過(guò)回收得來(lái)的,回收罐液位不準(zhǔn),直接影響到反應(yīng)的進(jìn)程,而從脫氣倉(cāng)回收后經(jīng)冷凝的物質(zhì)仍?shī)A帶大量反應(yīng)氣體,就會(huì)造成罐內(nèi)壓力波動(dòng),氣體還會(huì)竄進(jìn)液位計(jì)的浮筒中,造成液位波動(dòng),測(cè)量不準(zhǔn)。
3、處理方法:關(guān)閉液位計(jì)上下游截止閥,掃開浮筒底部的排放閥,放空氣體后,關(guān)閉放空閥,掃一開截止閥使回收的液體緩慢充滿浮筒,液位測(cè)量恢復(fù)平穩(wěn)指示。
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