SMC電磁閥的特殊結(jié)構(gòu)在使用遇到的問題
    SMC電磁閥防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不當(dāng)經(jīng)常損壞裝備，甚引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門(襯氟閥門)的時(shí)候要留意閥門材質(zhì)的適用性。
    1、SMC電磁閥一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用Z廣的耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不于通俗不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚不如。而對于高溫硝酸，凡是采取鈦及鈦合金資料。
    2、SMC電磁閥它是有機(jī)酸中腐化性Z強(qiáng)的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴(yán)重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實(shí)用于高溫順稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)刻薄請求時(shí)，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
    3、SMC電磁閥為強(qiáng)腐化介質(zhì)之一，硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實(shí)用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較的耐硫酸機(jī)能，采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
    將SMC電磁閥放入管道的兩法蘭中間，SMC電磁閥間不必加任何墊片安放螺栓，但暫不能鎖緊，謹(jǐn)慎地打開閥板到全開位置，檢查閥和管道是否一致，檢查閥板開關(guān)是否順暢，并鎖緊螺帽，Z后在操作閥門的開啟、關(guān)閉，證實(shí)確無任何故障即安裝完畢。
    SMC電磁閥的安裝要點(diǎn)
    1、 要求使用對焊法蘭，不建議采用平焊法蘭，因?yàn)殇摴苌爝M(jìn)平焊法蘭，容易碰到閥板，影響閥板自由啟閉。
    2、 確認(rèn)法蘭尺寸必須允許閥板自由轉(zhuǎn)動，法蘭內(nèi)徑不能過小或過大，見右下圖。
    3、 SMC電磁閥裝上后不允許再焊接法蘭，以免燙傷襯圈。
    SMC電磁閥安裝
    SMC電磁閥的維修
    SMC電磁閥不需要定期潤滑，所有零件均可現(xiàn)場更換，無須調(diào)整零件，更換前應(yīng)涂少量的硅油或油脂即可。
    SMC電磁閥的貯存
    將SMC電磁閥放入塑料袋中并防止?jié)駳膺M(jìn)入，然后放在通風(fēng)干燥的地方，注意的是貯存期間閥板的位置應(yīng)在略開(近于30°)狀態(tài)。
    SMC電磁閥在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些故障問題，出現(xiàn)問題后我們要時(shí)間去解決，這樣就會浪費(fèi)很多時(shí)間而影響到工期，所以如果能夠提前預(yù)防這些SMC電磁閥問題的發(fā)生，是不是就會提高工作效率呢？
    SMC電磁閥故障產(chǎn)生的原因：
    1.SMC電磁閥鑄鐵件鑄造不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣缺陷；
    2.天冷凍裂；
    3.SMC電磁閥焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋缺陷；
    4.SMC電磁閥被重物撞擊后損壞。