如何正在了解YUKEN電磁閥產(chǎn)品特點
    YUKEN電磁閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，軟密封閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死因素。
    YUKEN電磁閥密封面材料代號Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
    YUKEN電磁閥又如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴，內(nèi)漏嚴重，以至于無法正常使用，Z后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚至透光。分析其原因可能有以下幾點!閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或制造及裝配精度達不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑雜質(zhì)進入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。其實更實際，也是Z根本的原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做.
    YUKEN電磁閥限制在一個預(yù)定值，并將上游高壓適當(dāng)減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量
    1、一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關(guān)導(dǎo)閥，Z大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失
    2、控制靈敏度高，安全，調(diào)試簡便，使用壽命長。
    YUKEN電磁閥可在沒有外接電源的情況下，自動實現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定流量閥。
    YUKEN電磁閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題：為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。
    YUKEN電磁閥在設(shè)計中應(yīng)注意的問題，流量控制閥的缺點是在于閥門有Z小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求Z小工作壓差20KPa，如果安裝在Z不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
    YUKEN電磁閥適用的場合
    1.石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
    2.成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。
    3.石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油用閥。
    4.帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。
    5.城市煤氣輸送管線。
    6.自來水工程。
    YUKEN電磁閥閥門內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，軟密封閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死因素。
    YUKEN電磁閥密封面材料代號Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
    又如某管道系統(tǒng)選用了YUKEN電磁閥密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴，內(nèi)漏嚴重，以至于無法正常使用，Z后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚至透光。分析其原因可能有以下幾點!閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或制造及裝配精度達不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑雜質(zhì)進入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。其實更實際，也是Z根本的原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做.