BURKERT電磁閥安裝指南一般都分為哪些
    BURKERT電磁閥密封面的傾斜角度一般有2°52?，3°30?，5°， 8°， 10°，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。
    在楔式BURKERT電磁閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用****，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下?lián)醢?***使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用****的，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被采用。
    BURKERT電磁閥按閥桿的構造閘閥又可分為
    1）  BURKERT電磁閥閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。如圖2—12所示。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。
    2）  BURKERT電磁閥閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。如圖2—14所示。這種結構的是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。
    BURKERT電磁閥的通徑收縮
    如果一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。如圖2—15所示。
    通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。
    在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。
    BURKERT電磁閥是關閉件（閥瓣）沿閥座線移動的閥門。
    BURKERT電磁閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下：
    1．  在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
    2．  開啟高度小。
    3．  通常只有一個密封面，制造工藝，便于維修。
    BURKERT電磁閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結構長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。
    截止閥的種類很多，根據閥桿上螺紋的位置可分：
    BURKERT電磁閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。如圖 2—8所示。
    BURKERT電磁閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于******和溫度不高的地方。的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質流向和分配介質用。
    1、沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
    2、使用紗布或鋼絲刷管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
    3、在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑必須****覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
    4、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
    4a.銀釬焊的方法：對需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要****有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。
    注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊**。建議對整個管套區(qū)域進行適當的預熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，并以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續(xù)運動，不允許停留在某一點上。
    BURKERT電磁閥在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。
    當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
    5、使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動
    5a.銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當的溫度后，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。
    6、當焊料處于粘滯狀態(tài)時，用刷子把多余的焊料干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。閥門  進口泵 工業(yè)洗衣機
    1）銀釬焊：如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強度并不見得很，強度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釬焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求********，以確保有足夠的附著力。
    注意：在清理和過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釬焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
    2）螺紋連接：硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行****清洗。
    當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。
    ****清洗螺紋末端，任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時焊接更牢固，就要使用特**隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上****不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。
    安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要****關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門后，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。