SMC電磁閥維護應該注意什么
    SMC電磁閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，穩(wěn)固。對于特殊場合下，需要SMC電磁閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐，確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。世紀星介紹在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。
    1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：
    ①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；
    ②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；
    ③施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏；
    ④安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；
    ⑤閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成閥座損傷，從而導致內(nèi)漏；       ⑥焊渣施工物造成密封面劃傷；       ⑦出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。
    2)運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：
    ①常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現(xiàn)故障；
    ②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏；
    ③在正常操作時，施工物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；
    ④清管不當造成密封面損傷造成內(nèi)漏；
    ⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；
    ⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；
    ⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏；
    ⑧一般的執(zhí)行機構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成內(nèi)漏；
    ⑨電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；⑩缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。天然氣球閥內(nèi)漏的判斷方法　　天然氣管線上常用的是固定軸球閥，其一般的檢查方法是：將閥門轉(zhuǎn)動到全開或全關(guān)位，通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄漏。如果可以排干凈，則證明密封良。如果始終有壓力排出，則可以認為閥門泄漏了，這時要對閥門進行相應的處理。天然氣球閥內(nèi)漏的處理程序
    ①檢查閥門的限位，看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。
    ②注入一定量的潤滑脂看是否能止漏，這時注入速度一定要慢，同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。
    ③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時注入閥門清洗液，對閥門的密封面以及閥座進行清洗。一般少浸泡半小時，如果有必要可以浸泡幾小時甚幾天，待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中能開關(guān)活動閥門幾。
    ④重新注入潤滑脂，間斷的開、關(guān)閥門，將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。
    ⑤在全關(guān)位進行檢查，如果仍有泄漏，應注入加強密封脂，同時打開閥腔進行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，一般情況下，通過注入加強密封脂內(nèi)漏可以消除。
    ⑥如果仍然有內(nèi)漏，就要對閥門進行維修或更換。
    通常由氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合儀表。氣動調(diào)節(jié)閥的維護也很重要，特別要注意使用注意事項，在這里要跟大家一起分享一下在氣動閥門中應該注意什么。
    1、本閥應存放在干燥的室內(nèi)通路兩端必須堵塞。不準堆置存放。防止閥門進異物，以及生銹。
    2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應定期檢查，并且污垢，保持閥門通順在各運動部分及加工面上應涂以防銹油防止生銹。
    3、本閥應安裝在水平管道上必修垂直安裝。閥桿向上。防止因為重力原因造成的問題
    4、必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進行安裝。如有特殊介質(zhì)應和聯(lián)系。