如何提高SMC電磁閥的穩(wěn)定性及相關(guān)性能研究

　　長期以來，關(guān)于SMC電磁閥性和維護方面的問題研究從未間斷。高溫電磁閥在工業(yè)中起著舉足輕重的作用，過程中的電磁閥假如存在穩(wěn)定性和質(zhì)量問題，不僅會造成嚴重的經(jīng)濟損失，并且會妨礙過程進行。因此，針對高溫電磁閥性和穩(wěn)定性性能的相關(guān)問題進行研究改進化，對于提高產(chǎn)出質(zhì)量和滿足各線的需求是非常有必要的。

　　在設(shè)計上，則是針對高溫電磁閥在自動控制系統(tǒng)中經(jīng)常使用的緊固、啟閉失敗性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象進行相應(yīng)的改進，可以從電磁閥以下三個方面進行改造設(shè)計化：

　　1）、在閥芯外圓的中間部分增加迷宮密封結(jié)構(gòu)。 介質(zhì)在進入槽腔后從通道突然膨脹，通道的輸出突然減少，導致阻力急劇增加。而增加迷宮密封結(jié)構(gòu)則是通過一系列的阻力使泄漏急劇減少。

　　2）、對閥芯進行表面處理，提高表面硬度，使閥芯與旋蓋的配合面不一樣。為了使表面的粗糙度達到鏡面的要求，對閥芯的外面進行精密研磨，從而降低閥芯與閥芯的配合精度，使閥芯對閥芯鋼上下移動的摩擦阻力，防止高溫下的頻繁工作造成卡頓現(xiàn)象，從而使閥芯開關(guān)更加靈便。此外，表面處理還可進一步提高閥芯的耐磨性，進一步提高其使用年限。

　　3）、加大補償結(jié)構(gòu)。在SMC電磁閥芯外表面增設(shè)密封槽，槽內(nèi)設(shè)置彈性環(huán)和彈性密封環(huán)。彈性環(huán)的則是可以通過張力變形來消除活塞的間隙。

　　SMC電磁閥在正常運行中，由于閥芯不斷上下滑動，使閥芯與閥腔磨損之間的距離增大。利用彈性環(huán)和彈性密封環(huán)的拉力作用，可以補償主接觸面的磨損，電磁閥長期使用不發(fā)生故障。

　　此外，除了考慮結(jié)構(gòu)合理和適當材料在外觀的設(shè)計,還要在制造過程中對其關(guān)鍵部件的檢驗過程進行重要的過程控制。高溫電磁閥、高壓電磁閥的關(guān)鍵工藝和特殊工藝包括地板加工、焊接與精煉。螺紋、閥蓋和閥體的精密加工是電磁閥的核心部件，其關(guān)鍵點是旋蓋內(nèi)孔、閥塞外圓尺寸及密封面粗糙度。閥蓋表面處理是一項關(guān)鍵工藝流程，由于表面硬度高、尺寸精度高、易變形，有必要對塞子進行過濾表面處理。對于高溫電磁閥密封一般采用硬密封。為了密封性能達到規(guī)定的要求，需要對閥座密封面和閥芯密封件進行研磨。閥塞與閥座的密封面采用雙磨工藝，使密封面粗糙度值大于0.2 μm。

　　通過分析SMC電磁閥設(shè)計、制造方面的研究。 有效解決高溫、防爆電磁閥卡住無法關(guān)閉的現(xiàn)象。 此外，巧妙設(shè)計處理閥門芯和導管室，提高了光滑的效果，減少了磨損，延長了使用壽命。并且使電磁閥適應(yīng)環(huán)境溫度變化和頻繁工作，能使該閥門在整個系統(tǒng)上工作具有高性、安全性。

　　SMC電磁閥的主要受力載體為閥體部分，閥體類似于儲存罐，故我們在設(shè)計和選型時，著重考慮在高溫、高壓工況以及的汽蝕作用下，既要閥體的耐壓、耐高溫強度特性，還要確保介質(zhì)在閥腔中流動擁有足夠低的壓降和熱量損失。

　　SMC電磁閥開關(guān)動作的執(zhí)行載荷，當閥芯向上運動時，流道瞬間打開，當閥芯向下運動時，流道瞬間關(guān)閉。閥芯是電磁閥中的核心零部件，應(yīng)具有相當高的硬度和剛性，在耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、熱穩(wěn)定性、低熱膨脹系數(shù)方面表現(xiàn)。

　　當高溫瞬間沖入SMC電磁閥入口，首先沖擊的是密封閥芯，溫度上升快于閥體和活塞，三者在充入瞬間存在較為明顯的溫度差，根據(jù)上海川耐閥門機械研究所的熱成像顯示結(jié)果，閥芯的溫升快于活塞20%~30%，活塞的溫升快于閥體15%~20%，其中活塞的溫升與閥腔的溫升較為接近。因此閥芯、活塞與閥腔之間的配合間隙極其重要。

　　SMC電磁閥閥芯與閥腔之間如何采取簡單且的間隙動密封顯得尤為重要，選用熱膨脹系數(shù)小的哈氏合金或者蒙乃爾合金(熱膨脹系數(shù)7.5×10－8m/K)作為密封連接的附件在我們川耐閥門的實驗室結(jié)果中較為，預(yù)留間隙能夠滿足閥芯與閥腔由于溫升帶來的熱膨脹值，以確保在受熱達到穩(wěn)態(tài)后，還能保持一定的配合度。

　　SMC電磁閥閥芯為圓形結(jié)構(gòu)，橫向和徑向(包括斜面上的垂直軸向分力)的壓力均為對稱性結(jié)構(gòu)，因此閥芯在水平方向（電磁閥水平安裝的情況下）不產(chǎn)生壓差。產(chǎn)生壓力差的位置在閥腔中，作用在主、副閥杯上的壓力不產(chǎn)生的壓差，主要作用在軸向上下側(cè)位置，主副閥杯壓差于進出口壓差，一般在10KPa~400KPa之間較為常見。

　　SMC電磁閥要用電磁控制的機械設(shè)備，用于電力監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)節(jié)介質(zhì)方位、總流量、速率跟其他主要參數(shù)。電磁閥有許多種，不同類型的電磁閥在自動控制系統(tǒng)的差異部位充分發(fā)揮，常用是節(jié)流閥、閥門、方向控制閥、效率調(diào)節(jié)閥門。

　　流程/方式：

　　1.先要查SMC電磁閥是不是和型號選擇主要參數(shù)一致，例如電源電流、物質(zhì)工作壓力、壓力差，特別是開關(guān)電源，假如弄錯，便會燒毀電磁閥線圈。電源電流應(yīng)達到額定電流電壓波動范疇：溝通交流+10%~-15%，直流電+10%~-10%，平常電磁線圈部件不適合拆卸。

　　2.接手以前會對管路開展清洗，把管道中的金屬粉及橡膠密封件殘余物，銹垢消除。需要注意介質(zhì)潔凈度級，假如物質(zhì)內(nèi)沾有灰塵，雜物防礙電磁閥的正常運轉(zhuǎn)，管道中應(yīng)裝過濾裝置或過濾網(wǎng)。電磁閥查驗流程/方式

　　3.一般電磁閥的磁鐵線圈構(gòu)件應(yīng)豎直向上，垂直安裝于水準于路面管道，假如受區(qū)域限定或工作狀況要求按斜放安裝，需要型號選擇訂購時明確提出。不然可能導致電磁閥無法正常工作中。

　　4.SMC電磁閥前后左右需加手動式緊急切斷閥，與此同時需設(shè)旁通，有利于電磁閥在故障維護保養(yǎng)。

　　5.SMC電磁閥一般是定項的，不能裝反，通常是在油路板上放→強調(diào)物質(zhì)流動性方位，安裝中要依照→標示方向組裝。但是在防爆電磁閥路或情況下能夠反裝。

　　6.假如物質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，因此應(yīng)當采用具防潮錘的功能電磁閥或采取相應(yīng)預(yù)防措施。

　　7.不要讓電磁閥長期處于插電情況，這樣很容易減少電磁線圈使用期限乃至燒毀電磁線圈，也就是說，開與關(guān)、電磁閥不能交換應(yīng)用。

　　8.電磁閥通道側(cè)應(yīng)配有蒸汽疏水閥，該點接手應(yīng)歪斜。