你知道如何解決SMC電磁閥節(jié)閥的問題嗎

    首先確認(rèn)SMC電磁閥供氣壓力是否正常，找出供氣故障。氣源壓力正常時，判斷定位器放大器或電/氣轉(zhuǎn)換器是否有輸出;無輸出時，放大器定孔堵塞，或壓縮空氣中的水在放大器球閥處積聚。用細(xì)鋼絲疏通定孔，污垢或清潔氣源。如果以上均正常，有信號但無動作，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲，或閥芯卡住。在這種情況下，必須拆下閥門進(jìn)行進(jìn)一步檢查。

    SMC電磁閥桿往復(fù)行程慢，可能是閥體內(nèi)有粘度大的物質(zhì)結(jié)焦堵塞，或填料壓得太緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷，調(diào)節(jié)閥閉鎖故障主要發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和檢修運(yùn)行初期。由于節(jié)流、導(dǎo)通部分管道內(nèi)焊渣堵塞、銹蝕，調(diào)節(jié)閥檢修時介質(zhì)流動不暢，或填料過緊，導(dǎo)致摩擦增大，導(dǎo)致小信號不動作，大信號動作過多的現(xiàn)象。在這種情況下，旁通閥或調(diào)節(jié)閥可以快速打開和關(guān)閉，使雜質(zhì)被介質(zhì)從旁通閥或調(diào)節(jié)閥中沖走，并在調(diào)節(jié)閥前安裝過濾器。

    SMC電磁閥的泄漏一般包括調(diào)節(jié)閥的內(nèi)泄漏和外泄漏，以及由閥芯和閥座變形引起的泄漏，下面分別進(jìn)行分析。

    1) 是的。閥桿長度不合適，開氣閥閥桿過長，閥桿上(下)距離不夠，造成閥芯與閥座間隙，不能*接觸，造成關(guān)閉不嚴(yán)，內(nèi)漏。同樣，空氣關(guān)斷閥的閥桿過短，導(dǎo)致閥芯與閥座之間出現(xiàn)間隙，無法*接觸，導(dǎo)致關(guān)閉松動，內(nèi)部泄漏。

    2) 閥芯和閥座密封面上有雜質(zhì)，容易造成內(nèi)部泄漏。

    解決方法：縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥的閥桿，使調(diào)節(jié)閥的長度合適，閥芯和閥座密封面上的雜質(zhì)，避免內(nèi)部泄漏。(注：顧名思義，調(diào)節(jié)閥主要用作比例調(diào)節(jié)流量，而不是切斷閥。調(diào)節(jié)閥有一個泄漏水平，不同的水平有不同的允許泄漏。)

    填料裝入填料函后，通過壓蓋向其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，產(chǎn)生徑向力，填料與閥桿緊密接觸，但接觸不均勻。有些零件松了，有些零件緊了，甚至有些零件根本沒有接觸。在調(diào)節(jié)閥的使用過程中，閥桿與填料之間存在相對運(yùn)動，稱為軸向運(yùn)動。在使用過程中，由于流體介質(zhì)的高溫、高壓和強(qiáng)滲透性的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是泄漏較多的地方。填料泄漏的主要原因是界面泄漏。對于紡織填料，會有泄漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小間隙泄漏)。閥桿與填料之間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸下降和填料本身的老化引起的。此時，壓力介質(zhì)將沿著填料和閥桿之間的接觸間隙泄漏。選用柔性石墨作為填料，具有氣密性、摩擦磨損小、使用壽命長。

    新型波紋管密封控制閥中，閥桿采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，由雙層或三層316L不銹鋼制成的波紋管與閥瓣焊接，*避免了結(jié)構(gòu)泄漏，達(dá)到了節(jié)能的目的。特別是在高溫?zé)嵊蜅l件下，因為油的滲透能力是蒸汽的50倍左右!高溫?zé)嵊妥匀粫奶盍现新┏觯虼擞斜匾x用這種波紋管密封的控制閥，以避免高溫漏油對人員的傷害。還有一些工作條件有衛(wèi)生要求，或者有腐蝕性介質(zhì)，不允許泄漏，還需要波紋管密封控制閥，真正解決了控制閥外漏的本質(zhì)問題。

    SMC電磁閥在過程中，由于鑄造或鍛造缺陷引起的腐蝕強(qiáng)化是造成閥芯和閥座泄漏的主要原因。腐蝕性介質(zhì)的通過和流體介質(zhì)的沖洗也會引起調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以沖蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過調(diào)節(jié)閥時，會對閥芯和閥座材料產(chǎn)生腐蝕和沖擊，使閥芯和閥座呈橢圓形或其他形狀。隨著時間的推移，閥芯與閥座不匹配，存在間隙，且閥門關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致泄漏。控制閥芯和閥座的選材。選用耐腐蝕材料，堅決有麻點、沙眼缺陷的產(chǎn)品。如果閥芯和閥座變形不太嚴(yán)重，可用細(xì)砂紙打磨，消除痕跡，提高密封光潔度，從而提高密封性能。如果損壞嚴(yán)重，請更換新的閥門。

    SMC電磁閥彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定變化快，容易引起調(diào)節(jié)閥振動。此外，所選閥門的頻率與系統(tǒng)的頻率或管道和底座振動劇烈，使控制閥產(chǎn)生相應(yīng)的振動。如果閥門選擇不當(dāng)，當(dāng)閥門在小開度下運(yùn)行時，流量、流量和壓力將發(fā)生嚴(yán)重變化。如果過閥門的剛度，穩(wěn)定性就會變差，嚴(yán)重時會振蕩。由于產(chǎn)生振蕩的原因很多，有必要對具體問題進(jìn)行分析。如果振動較小，可以通過增加剛度來消除，如選用剛度大的彈簧調(diào)節(jié)閥，采用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu);如果管道和底座振動劇烈，可以通過增加支架來消除振動干擾;如果閥門的頻率與系統(tǒng)的頻率，則可以更換不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥;如果振動是由小開度引起的，則是由于選擇不當(dāng)造成的，特別是如果閥門的流量C值太大，則需要選擇一種新型閥門。如果流量C值較小，或采用分程控制或采用副主閥來克服控制閥開度小引起的振蕩。

    當(dāng)流體流經(jīng)SMC電磁閥時，如果前后壓差過大，會在閥芯、閥座部位產(chǎn)生氣穴，使流體產(chǎn)生噪聲。當(dāng)流量值較大時，需要重新選擇流量值合適的調(diào)節(jié)閥，以克服閥門小開度時產(chǎn)生的噪聲