SMC電磁閥的安裝使用流程資料分外哪些
    SMC電磁閥密封上面呈平面或海錐面，方工閥瓣沿閥座的線作直線運動。閥桿的運動形式，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)各種類型流體的流動。因此，這種類型的截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
    SMC電磁閥由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。
    在SMC電磁閥由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時，閥瓣前后壓差于介質(zhì)工作壓力，這時阻力大。再加以的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能過關(guān)閥時的力矩，因為此時要克服較大的靜摩擦力。
    SMC電磁閥開啟時，閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的 25% ～ 30% 時，流量即已達到大，即表明截止閥已達到全開位置，所以截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣行程來確定。截止閥關(guān)閉時的情況和關(guān)嚴(yán)后再開啟的情況與密封式的閘閥相似，因此，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。截止閥的操作力矩如何設(shè)定。
    1.遵守正確的安裝技術(shù)應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
    2.閱讀操作手冊在安裝閥門之間，閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于安裝的簡易和成功。
    3.確認(rèn)管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的 可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺 紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞 或臟物的積聚，進而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
    4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。 安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
    5.采用良的管接實踐大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，但是，通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果 執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
    6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。空間距離通?？梢詮拈y門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上 找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。
    因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。
    1. 填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。
    2.填料結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)．o填料腔內(nèi)，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件?！　?3.填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，沒有對準(zhǔn)。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。
    4.填料有雜物。填料內(nèi)的雜物造成閥桿劃跡。故障處理方法是對填料進行清潔，除去雜物
    5. 上閥蓋安裝不當(dāng)。上閥蓋安裝不當(dāng)使填料受力不均勻。故障處理方法是重新安裝上閥蓋的墊圈，并對上閥蓋固緊螺栓平均地用對角方式壓緊o　　 　　 執(zhí)行機構(gòu)的氣密性造成的故障　　 執(zhí)行機構(gòu)的氣密性造成的故障表現(xiàn)為響應(yīng)時間增大，閥桿動作呆滯。分析如下。　　 1.氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片未壓緊。膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的氣信號外漏，使執(zhí)行機構(gòu)對信號變化的響應(yīng)變得呆滯，響應(yīng)時間增大。如果安裝了閥門定位器，則其影響會減小。故障處理方法是用肥皂水涂刷檢查，并消除泄漏點o　　 2.氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)的活塞密封環(huán)磨損。造成控制閥不能快速響應(yīng)，閥桿動作不靈敏。故障處理方法是更換密封環(huán)，并檢查汽缸內(nèi)壁有否磨損。
    3.氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片破損。表現(xiàn)為閥桿動作不靈敏，可聽到氣體的泄漏聲。故障處理方法是更換膜片，并應(yīng)檢查限位裝置或托盤是否有毛刺o
    4.連接管線漏氣。造成閥桿動作不靈敏，響應(yīng)時間增大。故障處理方法是用肥皂水涂刷連接管線，檢查泄漏點，并更換或焊接。　　 　　 不平衡力造成的故障　　 不平衡力造成的故障表現(xiàn)為控制閥動作不穩(wěn)定，關(guān)不嚴(yán)。故障分析如下。
    1.流向不當(dāng)?？刂崎y安裝不當(dāng)，造成實際流體流向與控制閥標(biāo)記流向不一致，使不平衡力變化。例如，流關(guān)控制閥被安裝為流開。故障處理方法是重新安裝。
    2.執(zhí)行機構(gòu)不匹配。造成推力或推力矩不足，使控制閥動作不到位。故障處理方法是更換執(zhí)行機構(gòu)。　　 電動執(zhí)行機構(gòu)的故障　　 電動執(zhí)行機構(gòu)的故障除了常見的線路短路或斷路外，還有伺服放大器和電動機故障。　　 常見故障分析如下?！　?1.各接插件松動或接線斷路或短路。造成接觸不良，并增大或降低有關(guān)線路阻抗。故障處理方法是檢查和撥動連接導(dǎo)線，重新插拔和插入各接插件。
    2.SMC電磁閥檢查運轉(zhuǎn)是否正常，齒輪嚙合是否良，故障處理方法是更換或修補殘缺的齒輪，添加潤滑劑。