KVV聚錄乙烯控制電纜KVVR控制軟電纜價(jià)格
為適應(yīng)市場需要，我廠在生產(chǎn)普通塑料絕緣控制電纜的基礎(chǔ)上，近年來又開發(fā)了屏蔽和阻燃型控制電纜，深受廣大用戶歡迎。 控制電纜包括kvv電纜，kvvr電纜，zrkvv電纜，zrkvvp電纜，kvvp電纜，kvvrp電纜，kvvp2電纜，kvvp2－22電纜，nhkvv電纜，zrkvvrp電纜，kvv22電纜，zrkvv22電纜。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 9330-88。阻燃電纜還應(yīng)符合IEC332-3標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件。
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結(jié)構(gòu)示意圖
KVV聚錄乙烯控制電纜KVVR控制軟電纜價(jià)格
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| 型號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 電壓V | 芯數(shù) | 截面 mm2 | 主要適用范圍 |
| KVV | 阻銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套kvv電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，電纜溝、管道等固定場合 |
| KVV22 | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝kvv22電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，電纜溝、管道直埋等能承受較大機(jī)械外力的固定場合 |
| KVVP | 阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套kvvp電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，電纜溝、管道等要求屏蔽的固定場合 |
| KVVR | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制軟電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，有移動(dòng)要求的場合 |
| KVVRP | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽控制軟電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，有移動(dòng)屏蔽要求的場合 |
| ZRKVV | 阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套zrkvv電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，電纜溝、管道等要求阻燃的固定場合 |
| ZRKVV22 | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織鋼帶鎧裝zrkvv22電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，電纜溝、管道直埋等能承受較大機(jī)械外力有阻燃要求的固定場合 |
| ZRKVVP | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽zrkvvp電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，電纜溝、管道等要求屏蔽、阻燃的固定場合 |
| ZRKVVR | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織zrkvvr電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，有移動(dòng)和阻燃要求的場合 |
| ZRKVVRP | 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽zrkvvrp電纜 | 450/750 | 4-37 | 0.75-10 | 敷設(shè)在室內(nèi)，有移動(dòng)屏蔽和阻燃要求的場合 |
天津市電纜總廠橡塑電纜廠
電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
KVV聚錄乙烯控制電纜KVVR控制軟電纜價(jià)格
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
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