分別介紹FESTO電磁閥類型及排氣分析
    一旦選錯(cuò)，可能給輸水系統(tǒng)及單位帶來嚴(yán)重的后果。目前，我國(guó)上常見的排氣閥按結(jié)構(gòu)形式可大體分為三類，即老式浮球(筒)式排氣閥，新型杠桿式排氣閥，新型氣動(dòng)式排氣閥。
    1、FESTO電磁閥一般稱為雙口排氣閥，即分為微量和高速排氣兩部分排氣的排氣閥，合在一起后即稱為復(fù)合式雙口排氣閥，其工作原理是在閥體內(nèi)無水時(shí)，浮球落入護(hù)筒，排氣口打開排氣，有水時(shí)，浮球浮起堵住排氣口，封住氣流。其缺點(diǎn)是大排氣口(高速排氣)部分在三種條件下未排完氣就會(huì)迅速關(guān)死。這三種情況是：a排氣速度較快時(shí)；b氣流少量帶水霧；c多段水柱，氣柱相間或是有多個(gè)氣囊時(shí)。且由于氣托作用而不再排氣，僅靠3～5mm排氣口徑的微量排氣部分排氣，故其有效排氣量是很小的。對(duì)于大管徑的管道和存氣量大的管道，安裝這種排氣閥，不能有效防止氣爆。
    FESTO電磁閥能克服上述三個(gè)問題中的前兩個(gè)，但后一個(gè)問題該排氣閥仍無法解決，而在工程上這個(gè)問題卻是普遍存在而且是致命的，因而可以說這種排氣閥仍有嚴(yán)重缺陷，即在管道有多個(gè)大氣囊時(shí)，它僅能排出個(gè)，然后就失去排氣功能。因而仍然可造成管道內(nèi)大量氣體難以排出，導(dǎo)致管道氣爆。從結(jié)構(gòu)上分析，這種排氣閥仍屬于浮球式排氣閥。
    2、FESTO電磁閥工作良好，但缺點(diǎn)是有效排氣口徑小，當(dāng)排氣閥公稱直徑大于100mm時(shí)，其有效排氣口徑一般不大于該閥工稱口徑的1/5，而一般選擇排氣閥公稱口徑又為主管道的1/8左右，這樣這種閥的有效排氣口徑即為主管道口徑的約1/40，面積約為1/1600，從而時(shí)，其排氣速度遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)工況，操作不小心仍可能造成憋氣爆管事故。
    3、FESTO電磁閥原理是用浮筒杠桿等控制氣缸內(nèi)氣動(dòng)膜片動(dòng)作，從而使閥體上大排氣口啟閉。這類排氣閥結(jié)構(gòu)上的主要特點(diǎn)是，大小排氣口或僅大排氣口的有效排氣口徑不小于排氣閥公稱直徑的70%～80%。一般設(shè)計(jì)者在選擇排氣閥時(shí)是以排氣閥的公稱口徑計(jì)算排氣量的。氣缸式排氣閥則   能滿足設(shè)計(jì)要求，真正起到防止管道氣爆的作用。
    4、FESTO電磁閥(包括國(guó)外改進(jìn)后動(dòng)力式自動(dòng)排氣閥)僅在排出管道內(nèi)段氣體或是個(gè)氣囊時(shí)可高速排氣。但排完段氣體后，浮球堵住大排氣口，再來氣體，大排氣口下的浮球因氣托作用不會(huì)再打開排氣，因而這種排氣閥是很不可靠的，實(shí)際工程中應(yīng)盡量不這種排氣閥。
    FESTO電磁閥缺點(diǎn)是排氣口徑及排氣量小，對(duì)于管徑較小的輸配水管，經(jīng)計(jì)算分析后，可以采用，但管道充水速度應(yīng)嚴(yán)格控制(尤其是在平時(shí)突然停泵后)，否則也可能出現(xiàn)憋氣甚至爆管事故。氣缸式排氣閥因排氣口徑大，排氣速度高，且在任何情況下均可高速排氣，理論和大量實(shí)踐，這種排氣閥可大限度地滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)輸水管道尤其是大型輸水管道排氣順暢，防止爆管和運(yùn)行穩(wěn)定的作用是非常明顯的。
    FESTO電磁閥由于供水管道排氣順暢與否是其能保證運(yùn)行的重要指標(biāo)。
    工程實(shí)踐的實(shí)例已經(jīng)，不裝或者所裝排氣閥不符合要求，都會(huì)造成爆管的可能.因此排氣不同類型良好的排氣閥并合理安裝是管路運(yùn)行的關(guān)鍵。
    FESTO電磁閥結(jié)果系統(tǒng)運(yùn)行后，不斷爆管達(dá)10多，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失.另外，如我國(guó)南方某開發(fā)區(qū)一段長(zhǎng)860m輸水管，管徑DN1200，建成投產(chǎn)運(yùn)行1a內(nèi)，爆管6，該管段上裝有2臺(tái)DN100的浮球閥式排氣閥，后來換成2臺(tái)氣缸式排氣閥，至今將近4a，未發(fā)生爆管。
    1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨。
    2、閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞較為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或換。
    3、閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
    4、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動(dòng)，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
    5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
    6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。