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SMC電磁閥耐蝕與防堵功能之間有些什么關聯(lián)

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    SMC電磁閥耐蝕與防堵功能之間有些什么關聯(lián)
    SMC電磁閥抵抗介質的腐蝕和沖蝕,以提高閥的壽命。電動調節(jié)閥的腐蝕是由介質的化學引起的材質腐蝕問題,通常選用耐腐蝕的材料來解決;沖蝕是由高速流動的介質、含顆粒的介質和產生閃蒸被空化的介質所致。解決的途徑是選用耐磨的材料,結構上采用反汽蝕、反沖蝕的措施,對高壓閥、大壓差工作的調節(jié)閥、含顆粒介質的電動調節(jié)閥需重點考慮此問題。
    SMC電磁閥防堵功能
    SMC電磁閥對不干凈介質的調節(jié)或者即使是干凈介質,管道中的焊渣等雜物都可能造成電動調節(jié)閥堵塞或被卡住,因此要求電動調節(jié)閥應有較好的防堵功能,使之正常調節(jié)。防堵性的是流路簡單的旋轉類閥,如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕型閥;流路復雜的閥、上下襯套導向的閥易造成堵卡,如單座閥、雙座閥、套筒閥等。旋轉類閥不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允許壓差又大,因此它的將會越來越廣泛。
    對于在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
    SMC電磁閥在工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應予注意,對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座封面是否被沖壞。
    SMC電磁閥閥芯是調節(jié)閥工作時的可動部件,受介質的沖刷、腐蝕為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因汽蝕現(xiàn)象),應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換,另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松等。
    SMC電磁閥膜片、“O”形圈和其它密封墊
    SMC電磁閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。
    SMC電磁閥密封填料
    應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應在必要時更換。
    SMC電磁閥定期潤滑
    定期潤滑是日常維護的一項重要內容,對氣動調節(jié)的轉動部件進行潤滑,周期一季度一。
    閥桿長短不適。氣開閥,閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和氣動調節(jié)閥閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。
    解決辦法:應縮短(或延長)調節(jié)閥閥桿使調節(jié)閥長度合適,使其不再內漏。
    SMC電磁閥填料泄漏。填料裝入填料函以后,經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚有些部位沒有接觸上。氣動調節(jié)閘閥在過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,氣動調節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
    SMC電磁閥解決辦法:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(閥與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。
填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了減壓閥閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。
 

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