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如何判斷HYDAC過(guò)濾器的達(dá)標(biāo)問(wèn)題

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    如何判斷HYDAC過(guò)濾器的達(dá)標(biāo)問(wèn)題
    HYDAC過(guò)濾器在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過(guò)濾器操作真空的壓力為(2.5~8.0)×105帕。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。真空過(guò)濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。
    連續(xù)操作的真空過(guò)濾器適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
    HYDAC過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通,以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程,多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。帶式真空過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過(guò)濾的懸浮液。帶式真空過(guò)濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
    加壓
    它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力,適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過(guò)濾器 用于低濃度懸浮液過(guò)濾。過(guò)濾器也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤真空過(guò)濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。
    HYDAC過(guò)濾器由于場(chǎng)所要求嚴(yán)格,HYDAC過(guò)濾器出廠前必須經(jīng)過(guò)逐臺(tái)檢測(cè),合格后方可投入。過(guò)濾器的測(cè)試有出廠檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),在這兩個(gè)測(cè)試過(guò)程中,過(guò)濾器不達(dá)標(biāo)的原因可能有以下幾點(diǎn)。
    一、目測(cè)和簡(jiǎn)單測(cè)試可以查出的原因
    目測(cè):
    (1)濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修復(fù)比較容易,這種修復(fù)在過(guò)濾器廠進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,只有經(jīng)過(guò)測(cè)試臺(tái)的檢測(cè)才能查出。
    (2)過(guò)濾器在過(guò)程中濾材受到過(guò)重或某些人為因素會(huì)損壞濾材。如果只是個(gè)別地方損壞且不嚴(yán)重,有可能修補(bǔ)成合格品,但修補(bǔ)質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
    (3)密封缺陷,濾材與過(guò)濾器外框結(jié)合部位漏風(fēng)。檢驗(yàn)中,多數(shù)效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數(shù)可以修復(fù),但修復(fù)后的外觀不能有明顯缺陷。
    (4)HYDAC過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多過(guò)濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí)接口處理不好,會(huì)造成漏風(fēng)現(xiàn)象。有些采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫,也就沒(méi)有漏風(fēng)問(wèn)題。如果有接頭的膠條,接頭處做成迷宮形式。
    二、原材料本身原因
    (1)HYDAC過(guò)濾器本身效率低。如果濾材本身的效率達(dá)不到要求(濾材的定義:在5.3cm/s風(fēng)速下檢測(cè),對(duì)0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就無(wú)法制造出合格過(guò)濾器。
    (2)材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板過(guò)濾器,若是紙制隔板,且對(duì)原料控制不嚴(yán),紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險(xiǎn)。濾材環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過(guò)濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是,有些檢驗(yàn)方法無(wú)法檢驗(yàn)出這類發(fā)塵。
    三、HYDAC過(guò)濾器檢測(cè)本身的問(wèn)題
    (1)出廠檢測(cè)時(shí),若掃描檢測(cè)方法,過(guò)濾器出風(fēng)面可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區(qū)。若渦流存在,掃描時(shí)肯定出現(xiàn)粉塵超標(biāo),此時(shí),你就無(wú)法判定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器漏點(diǎn)還是渦流,缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。一些外,為了排除渦流造成的誤判,將過(guò)濾器檢驗(yàn)臺(tái)放在潔凈室。內(nèi)沒(méi)那么,我們只好在排除渦流方面想辦法。

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