供應鍋爐助燃劑

經過對不同的鍋爐、不同的煤種進行反復現(xiàn)場實地燃燒應用， 結果表明：摻入該種助燃劑能提高鍋爐熱效率10%，減少爐渣含炭量5-15%，節(jié)煤率15-25%，SO2平均去除率達到50%以上，降低一氧化氮排放量50%。  
使用方法：  
1. 水溶液的使用方法：  
① 噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。  
② 配制溶液時，應先加入水，再邊攪動邊加入助燃劑。  
③ 助燃劑的容水量，應按入爐煤的總水量不超過10-12%來決定， 一般兩者比例為助燃劑：水=1：5-10  
2. 固體粉末使用方法：  
① 原煤含水量超過12%時，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。  
② 使用量為0.5-1.5%（助燃劑與煤的比例）。  
③   原煤含水量小于10%時，在將助燃劑摻合原煤中后，在煤堆上噴灑少量水即可。供應鍋爐助燃劑鍋爐清灰劑應用范圍，鍋爐除灰劑的技術特點 的詳細介紹
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1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險；
2、適應范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；
3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不*燃燒熱損失和機構不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。
8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。
10、保持環(huán)境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環(huán)境。
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