鍋爐停爐保護劑生產(chǎn)廠

本鍋爐除氧劑（鍋爐還原劑）用于電廠和其它行業(yè)使用的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、采暖系統(tǒng)及其它封閉式熱水系統(tǒng)，除去工藝水中的溶解氧，防止水中溶解氧對熱力設(shè)備系統(tǒng)金屬造成腐蝕損傷。高效除氧：本鍋爐除氧劑能與鍋水中的溶解氧迅速發(fā)生化學反應(yīng)，將溶解氧轉(zhuǎn)化為無害的化合物，從而將溶解氧*消除干凈。防止腐蝕：本鍋爐除氧劑能在鍋爐金屬表面形成高效可靠的防腐蝕保護膜，有效防止鍋水中的各種有害氣體和離子對金屬腐蝕造成的麻點、針孔及蝕坑損傷，保持金屬表面干凈無銹。
     用量：每噸鍋爐給水加入本鍋爐除氧劑25g，補水時同比例補加。
     本鍋爐除氧劑25kg/桶，塑料桶裝。有效期二年。 
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鍋爐阻垢劑 (軟水劑) 
一、概述 
運行中的鍋爐常常有堅硬的水垢，熱阻增大浪費燃料，
影響鍋爐出力，嚴重時會炸管，造成停爐事故。
大中型鍋爐防止結(jié)垢常用爐外水處理的 方法，
而小型低壓爐的往往不具備爐外水處理條件，宜采用爐內(nèi)水處理的方法 ，
這就是加防垢劑的方法。防垢劑又稱軟水劑，加入爐內(nèi)是水軟化，以減少結(jié)垢。
這種方法方便簡單實用，深受用戶歡迎。 
二、防垢原理 
鍋爐防垢劑由堿性物質(zhì)和有機物質(zhì)復配而成。防垢劑中的堿性物質(zhì)使爐水中的鈣。
鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。
防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，是之容易排出，同時有機物還會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。
這一系列的化學和物理作用，就防止了水垢的形成。
防垢劑是加入運行中的爐水里，在長時間的運行中，也會與老的水垢發(fā)生化學反應(yīng)，
是老水垢從鍋爐上剝落下來。這個從意義上看，它又會起到除垢作用。
尤其是某些硫酸鹽和硅酸鹽嚴重的鍋爐，使用防垢劑的用戶反映除垢效果很明顯。
三、用量  
鍋爐防垢劑應(yīng)根據(jù)鍋爐給水硬度用藥。一般可按下列要求用藥：
1、給水硬度≤2毫米當量的、加防水劑100克/噸水。
2、給水硬度沒增加2毫米當量/升的，加藥量增加50克每噸水。
3、在不清楚給水硬度的情況下，按上述原則適當多加一些。 一般要加180-300克/噸水 ，要及時的測試水的PH值。
四、使用方法  
鍋爐防垢劑有兩種加藥方法。一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐， 
可把藥直接加入水箱或者水池中，隨著供水把要送入爐內(nèi)。 
另一種是用加藥漏斗把藥直接加入爐內(nèi)。 
在加藥前先把藥用80℃熱水化開，過濾一下。可以采用間斷加藥法，即每班加一次也可一次加足。  加藥后注意控制爐水，使用PH值不超過10-12為宜。同時定期排污，排污率一般在5-10%之間。若排污后，水位無變化，應(yīng)檢查脫落的老水垢是否堵塞管線，若管線堵塞，應(yīng)即使采取措施。
五、注意事項
1、爐內(nèi)處理，操作簡單容易掌握，但操作人員必須認真負責做到經(jīng)常檢查、化驗，才能達到預期的效果。
2、爐內(nèi)水處理前，應(yīng)盡量先除垢，以防老水垢大量脫離脫離堵塞管路。
3、定期檢查，在加藥一個月后要停爐檢查一次，清楚老水垢及積存的水渣，查看防垢效果。以后應(yīng)按期做上述檢查。
。●防垢原理 本藥劑由堿性無機物和有機物復配而成。防垢劑中的堿性無機物使水中的鈣、鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉，使其不能沉積結(jié)垢，防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，使之較易排出，同時有機物質(zhì)還會誘導金屬表面形成一層分子膜，這層分子膜阻隔了水中腐蝕物質(zhì)，結(jié)垢物質(zhì)與金屬表面的接觸，這一系列化學和物理作用，就防止了鍋爐結(jié)垢、腐蝕的形成。 防垢劑加入運行中的爐水內(nèi)，在長時間的運行中，可與老的水垢、銹垢發(fā)生化學反應(yīng)，使老垢銹垢從金屬表面脫落下來，露出光潔的金屬界面。從這個意義上講，它又會起到除垢作用。尤其硫酸鹽和硅酸鹽氧化鐵水垢，結(jié)垢的鍋爐，使用本品用戶反映除垢效果明顯。均能達到無垢運行?！裼昧坑嬎?1、使用長江、珠江、松花江、黑龍江等水系為補給水或相近地下水 給水硬度在1 —3mmoL/L時，加入防垢劑20 —50克/噸，排污率控制在3 —5%。 2、使用黃河、海河、淮河等水系及相近地下水作補給水、給水硬度 在3 —5mmoL/L時加入防垢劑60 —100克/噸，排污率控制在5 —10%。 3、用戶可按自己實際情況，酌情增減藥量?！袷褂梅椒?本品有兩種使用方法，一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把藥劑直接加入水箱或水池中，隨著供水把藥液送入爐內(nèi)，應(yīng)計算好用藥量，避免藥劑過飽合形成沉淀，另一種方法是用加藥漏斗把藥液直接灌入爐內(nèi)，加藥前先用80℃熱水溶解，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后，通過加藥器加入，可采取間斷加藥法既每班一次。也可一次加足。●注意事項 1、加藥后注意控制PH值，使PH值不超過12為宜。按時定期排污，排污率(見用量)每班至少排一次，每次控制在30 —60秒。 2、若排污后，水位無變化，應(yīng)檢查脫落的老垢是否堵塞了管線。若管線堵塞，及時采取措施。 3、爐內(nèi)處理應(yīng)盡量先除垢，以防止老垢大量脫落堵塞管路，并注意水位，水溫的變化。 4、對帶垢使用單位，應(yīng)在加藥一個月后，停爐檢查一次，清除老垢及積存的水渣，查看防垢緩蝕效果。

鍋爐停爐保護劑生產(chǎn)廠