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更新時(shí)間:2017-12-10 10:36:04瀏覽次數(shù):265次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)鍋爐除氧劑批發(fā)商
鍋爐的電化學(xué)腐蝕通常是由于溶解于水中的氧所引起的反應(yīng)可表示為:
陽(yáng)極反應(yīng):2Fe→2Fe2++4e
陰極反應(yīng):O2+H2O+4e→4OH 2Fe+++4OH--2Fe(OH)2↓
腐蝕電池的總反應(yīng)2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2 Fe(OH)2遇到O2迅速生成Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)2↓
控制鍋爐水中氧的腐蝕通常采用亞硫酸鈉,此法操作復(fù)雜,效果較差,
本廠采用化工部化機(jī)院緩蝕所研制兩極型緩蝕預(yù)膜劑,此劑能誘導(dǎo)金屬生成不透性保護(hù)膜,增加陽(yáng)極的電位。 防止溶解氧對(duì)陽(yáng)極去極化作用,保護(hù)膜終能覆蓋整個(gè)金屬表面, 同時(shí)兩極中的陰極能限制金屬氧接近金屬表面,同時(shí)兩極中的陰極能限制金屬物質(zhì)而使金屬極化,薄膜也能阻塞氫氣生成的部位并防止去極化效應(yīng)的影響。
本廠除氧劑由鉻酸鹽,硅酸鹽及木質(zhì)素等多種成份組成鉻酸鹽及硅酸鹽成份,能在水中水解成帶負(fù)電荷 的膠體微粒,這些微粒遷移到陽(yáng)極區(qū)形成保護(hù)膜,此膜能在生銹和清潔的金屬表面形成防止氧腐蝕硅酸鹽分 子式為Na03.3SiO3,正是這種玻璃體的無(wú)定形的硅酸鹽聚合物,提供腐蝕抑制作用。
用法及用量:
將藥劑直接投入水中即可,初次用量每噸水投加藥100克,以后每耗一噸水投加20-50克
包裝儲(chǔ)存:
25公斤編織袋裝或25公斤塑料桶裝。防潮,禁止陽(yáng)光直曬。保質(zhì)期2年
時(shí)請(qǐng)一定說(shuō)明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,謝謝! 防垢劑 防腐阻垢劑 設(shè)備清洗除垢劑 清洗劑 緩蝕劑 的詳細(xì)介紹
防垢劑 防腐阻垢劑 設(shè)備清洗除垢劑 清洗劑鍋爐防垢劑是根據(jù)熱水鍋爐的結(jié)垢和腐蝕規(guī)律利用協(xié)同作用的原理,研制出的新一代鍋爐與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)軟水防垢、除氧。該藥劑在設(shè)備和鍋爐正常運(yùn)動(dòng)的條件下緩蝕率、阻垢率和對(duì)停用鍋爐緩蝕率均高于99%以上,
一、鍋爐防垢劑的防垢原理:
1 鍋爐防垢劑由堿性物質(zhì)和有機(jī)物復(fù)配而成。
2 防垢劑中的堿性物使水中的鈣、鎂鹽類(lèi)形成水渣,水渣通過(guò)排污除掉。
這樣就除去了鈣、鎂鹽類(lèi)形成水渣,水渣通過(guò)排污除掉。這樣就除去了鈣、鎂離子,使其形不成堅(jiān)硬的水垢。
3 防垢劑中的有機(jī)物,會(huì)增加水渣的流動(dòng)性,使之容易排出,同時(shí)有機(jī)物還會(huì)在金屬表面形成阻止層,阻止金屬表面形成水垢。
這一系列的化學(xué)和物理作用,就防止了水垢的形成。
防垢劑加入運(yùn)行中的爐水里,在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中,也會(huì)與老的水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使老水垢從鍋爐上剝落下來(lái)。
從這個(gè)意義上看,它又會(huì)起到除垢作用。尤其是某些硫酸鹽和硅酸鹽水垢嚴(yán)重的鍋爐,使用除垢劑的用戶反映除垢效果很明顯。均能達(dá)到無(wú)垢運(yùn)行。
二、防垢劑 防腐阻垢劑 設(shè)備清洗除垢劑 清洗劑 緩蝕劑鍋爐防垢劑的用量:
鍋爐垢劑應(yīng)根據(jù)鍋爐給水硬度用藥一般可按以下要求用藥:
(1)給水硬度≤2毫米當(dāng)量/升,加防垢劑40克/噸水。
(2)給水硬度每增加2毫升當(dāng)量/升,加藥量增加35克/噸水。
(3)在不清楚給水硬度情況,按上述原則適當(dāng)多加一些。
三、鍋爐防垢劑的使用方法:
鍋爐防垢劑有兩種加藥方法。
一種帶有水箱或水池,但無(wú)省煤器的鍋爐,可把藥直接加入水箱或水池中,隨著供水把藥送入爐內(nèi)。
另一種是用加藥漏斗把藥直接灌入爐內(nèi)。在加藥前先把藥放入80℃熱水化開(kāi),過(guò)濾一下。
可采用間斷加藥法,即每班加一次,也可一次加足加藥后注意控制爐火,使PH不超過(guò)10-12為宜。
定期排污,排污率一般保持在5-10%之間。每班至少排一次,每次不超過(guò)30-60秒。
若排污后,水位無(wú)變化,應(yīng)檢查脫落的老水垢是否堵塞了管線,若管線堵塞,應(yīng)及時(shí)采取措施。
四、注意事項(xiàng):
(1)爐內(nèi)處理,操作簡(jiǎn)單容易掌握,但操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。
(2)爐內(nèi)水處理前,應(yīng)盡量先除垢,以防老水垢大量脫落堵塞管路。在壓火、停爐應(yīng)要沖洗一次,并注意水位變化情況。
(3)定期檢查,在加藥一個(gè)月后要停爐檢查一次,清除老垢及積存的水渣,查看防垢效果,以后應(yīng)按期作上述檢查。
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