鍋爐阻垢劑 

鈣、鎂離子水垢鍋爐阻垢劑（鍋爐防垢劑）廠家

  的詳細(xì)介紹

鈣、鎂離子水垢鍋爐阻垢劑（鍋爐防垢劑）廠家　國(guó)外已開(kāi)始采用凝結(jié)水自動(dòng)輸水泵回收凝結(jié)水。這種泵無(wú)需外力, 只要在蒸汽管線中通入少量蒸汽, 即可連續(xù)不斷地工作。既可使凝結(jié)水高位提升, 又可使凝結(jié)水遠(yuǎn)距離回輸?shù)藉仩t房。使用這種泵可使鍋爐熱效率得到一定提高。 　　四、鼓、引鳳機(jī)和給水泵的選型節(jié)能 　　目前 , 國(guó)內(nèi)鍋爐配套的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)效率約為85%, 隨工業(yè)鍋爐配套的 GC 型鍋爐給水泵的效率為 38%~62% 左右, 而常用的 GC 型給水泵的效率一般在47% 以下。這說(shuō)明 鼓、引風(fēng)機(jī)的效率, 特別是給水泵的效率不高, 節(jié)能潛力很大。 　　近10 年, 國(guó)內(nèi)水泵制造企業(yè)已陸續(xù)生產(chǎn)出一些高效節(jié)能型鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)和給水泵。如適合于2~20t/h 鍋爐配套用的 5-48 系列風(fēng)機(jī), 用它來(lái)代替 Y4-70 等系列引風(fēng)機(jī), 其 佳全效率可達(dá)87.5%, 節(jié)電效果特別明顯。 　　新設(shè)計(jì)的鍋爐房應(yīng)盡量選用高效節(jié)能型鼓、引風(fēng)機(jī)和鍋 爐給水泵。目前正在使用的效率低、能耗大的鼓、引風(fēng)機(jī)和 給水泵 , 應(yīng)通過(guò)各種途徑予以改造 , 以提高其效率 , 其中一部分舊式低效引風(fēng)機(jī)和給水泵 , 應(yīng)用高效節(jié)能型風(fēng)機(jī)和給水泵替代 , 這樣才能有效地減少鍋爐輔機(jī)的電耗, 提高鍋爐凈 效率。 　　五、水處理節(jié)能 　　1. 除去水垢 　　一般鍋爐給水中含有大量的溶解氣體和硬度鹽類 , 如果給水未加處理或處理不當(dāng) , 會(huì)使鍋爐受熱面上造成腐蝕和結(jié) 垢現(xiàn)象。結(jié)垢對(duì)鍋爐的主要危害為 : 　　(1) 熱阻增大, 影響傳熱, 降低鍋爐熱效率, 增加煤耗。 水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為 1.28~3.14W/(m ℃ >, 約為鋼板導(dǎo)熱 系數(shù)的 1/30~l/50 。經(jīng)測(cè)定, 鍋爐受熱面上結(jié) 1mm 水垢, 燃料消耗就要增加 2%~3%, 水垢對(duì)傳熱的影響必須予以重視。 　　(2) 損壞鍋爐, 影響安全。一則水垢使鋼板溫度升高, 許用應(yīng)力下降, 易造成鍋爐爆炸事故; 二則水垢使工質(zhì)流通截面減少, 易造成水循環(huán)故障。 　　水垢很不易清除, 清垢既費(fèi)力又費(fèi)時(shí), 增加了檢修費(fèi)用, 并使鍋爐壽命縮短。因此, 要普及鍋爐水處理, 推廣*的水處理技術(shù)。對(duì)鍋爐的給水要進(jìn)行嚴(yán)格的化驗(yàn) , 達(dá)到工業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)的要求, 防止結(jié)垢。 　　2. 降低排污熱損失 降低鍋爐排污熱損失的途徑有兩條 , 一是加強(qiáng)鍋爐給水處理 , 對(duì)給水進(jìn)行脫堿去鹽處理 , 使鍋爐排污量減少 ; 二是 對(duì)排污水進(jìn)行回收利用 , 如設(shè)置定期排污膨脹器或連續(xù)排污 膨脹器 , 其二次蒸汽可以用來(lái)加熱除氧器的給水 , 高溫排水 通過(guò)水一水換熱器預(yù)熱給水有機(jī)熱載體鍋爐清洗劑，循環(huán)流化床鍋爐清洗劑導(dǎo)熱油爐清洗劑
鍋爐除垢劑、防垢劑、清灰劑、臭味劑、鍋爐除氧劑、助燃除渣清焦劑、緩蝕阻垢劑、保養(yǎng)劑導(dǎo)熱油作為熱載體，已開(kāi)始廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的加熱系統(tǒng)中。供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，如粘度、殘?zhí)?、酸值等上升，系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦、炭化等污垢，在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生一定的影響。導(dǎo)熱油分三大類：飽和烷烴類、芳烴類和環(huán)烷烴類。由于目前使用的導(dǎo)熱油，主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質(zhì)組成，其中芳烴類導(dǎo)熱油由于炭含量的比例較大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時(shí)，易發(fā)生雙鍵斷裂產(chǎn)生加成反應(yīng)，使導(dǎo)熱油分子的體積逐漸變大，形成結(jié)焦；當(dāng)這一結(jié)焦物存于系統(tǒng)加熱管壁時(shí)，又嚴(yán)重阻礙了導(dǎo)熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導(dǎo)致管壁上的結(jié)焦物暗燃燒，形成炭化；同時(shí)芳烴類導(dǎo)熱油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的開(kāi)式貯油膨脹罐易受空氣內(nèi)的各種雜質(zhì)污染，也是形成污垢的原因之一。因此，飽和烷烴類導(dǎo)熱油由于其化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)，開(kāi)始受到人們的重視。當(dāng)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油酸值及殘?zhí)苛烤^(guò)報(bào)廢指標(biāo)時(shí)，已無(wú)再利用的價(jià)值。必須通過(guò)有效的清洗手段來(lái)清除廢油和結(jié)焦、炭化等污垢。我公司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油系統(tǒng)清洗劑是一種于不同牌號(hào)導(dǎo)熱油為載熱體在使用一段時(shí)間后系統(tǒng)內(nèi)所出現(xiàn)的油結(jié)焦垢和炭化垢的有效清除的專業(yè)配套藥劑。它通過(guò)強(qiáng)力的滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物、結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98.7%以上,設(shè)備在清洗過(guò)程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響，以人體安全。經(jīng)清洗劑清洗后的設(shè)備具有一定的防銹

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