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更新時間:2017-12-12 05:19:13瀏覽次數(shù):174次
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ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的技術(shù)原理及性能 ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑是由清華大學(xué)河間市百珂達(dá)化工建材有限公司研制開發(fā)的高科技節(jié)能增效產(chǎn)品,其各項(xiàng)指標(biāo)均為*水平。該產(chǎn)品的技術(shù)性能如下:ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑是以低溫?zé)Y(jié)和燃?xì)饣祭碚摓榛A(chǔ),在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得成功之后,1999年9月又大膽在冶金燒結(jié)工藝進(jìn)行了工業(yè)現(xiàn)場試驗(yàn),獲得成功。這一新產(chǎn)品的研制開發(fā)拓展了我公司90年研制開發(fā)的ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的適用領(lǐng)域,該產(chǎn)品不僅解決了鐵精礦燒結(jié)工藝的傳統(tǒng)強(qiáng)化措施(低溫?zé)Y(jié)、小球燒結(jié)、燃料分加等)存在的弊端,同時也攻克了傳統(tǒng)添加劑應(yīng)用方面生產(chǎn)綜合負(fù)值的問題。該產(chǎn)品主要由燃?xì)饣瘎?、增氧劑、助燃劑、增?qiáng)劑、阻凝劑和超細(xì)粉末穩(wěn)定劑組成,根據(jù)配方按比例配料后,經(jīng)機(jī)械混合、研磨烘干、分裝而成,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何污染。在燒結(jié)混合料中添加少量的ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑后,對燃料的氣化燃燒反應(yīng)起到一定的催化作用,可降低燒結(jié)用固體燃料的消耗,加快燒結(jié)過程燃燒速度,提高燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù),增加燒結(jié)礦產(chǎn)量和強(qiáng)度,同時可降低燒結(jié)尾氣中二氧化硫的含量,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,本產(chǎn)品獲2000年清華大學(xué)科研成果獎,并頒發(fā)證書。一、ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增劑的物理特征外觀 棕紅色超細(xì)粉末 粒度(通過80目) 比重(g/cm3) 1.2 水分 0.2% 酸堿度 PH值8.1,無毒 二、ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的主要功能1.可對固體燃料的氣化燃燒起催化助燃作用,特別是對固體燃料中非碳物質(zhì)的催化作用更強(qiáng),增加固體燃料的反應(yīng)活性,使燒結(jié)過程燒結(jié)帶溫度提高,有利于礦化反應(yīng)的進(jìn)行,能產(chǎn)生極多的液相。
強(qiáng)化燒結(jié)增效劑、、鍋爐燒結(jié)劑
2.可改善燒結(jié)過程氣液相間的傳熱質(zhì)條件,使燒結(jié)速度加快,燒結(jié)時間短,提高生產(chǎn)效率。3.可使混合料的熔融溫度降低,點(diǎn)火條件得以改善,降低返礦量,提高成品率。4.ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑中的鹵化物的稀土元素,可使燒結(jié)礦的自然粉化現(xiàn)象得以抑制,有利于燒結(jié)礦強(qiáng)度的提高。5.由于反應(yīng)的放熱節(jié)能作用,在燒結(jié)生產(chǎn)中降低了固體燃料的加入,減少燒結(jié)廢氣中的二氧化硫含量,降低環(huán)境污染。6.在增效劑的強(qiáng)化、催化作用下,大部分液相反應(yīng)可在低于1300℃以下完成,至使燒終結(jié)點(diǎn)的提前,燒結(jié)利用系數(shù)提高,固體燃耗可降低13%以上,生產(chǎn)過程的其他固定費(fèi)用亦同步下降。7.ZH-102 強(qiáng)化燒結(jié)增效劑可提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)5%以上,提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)6%以上,降低亞鐵含量2%左右,提高成品率,降低返礦率,經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。三、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果選取遷安鐵精礦、巴西鐵精礦均含鐵66%以上,配比為76%;采用生石灰為16%、鎂石為4%的溶劑配比;燃料配比為5%。在基準(zhǔn)期中按上述配比攪拌均勻的混合原料取80千克做燒結(jié)試驗(yàn)。將上述原料倒入一次混合機(jī)內(nèi),打水并充分?jǐn)嚢?。然后進(jìn)入二次混合機(jī)內(nèi)造球3mm,作混合料的有關(guān)測定,后裝入燒結(jié)杯內(nèi)點(diǎn)火燒結(jié),燒結(jié)完畢后,燒結(jié)礦經(jīng)二次破碎進(jìn)行整粒篩分,做燒結(jié)技術(shù)指標(biāo)的檢測。在實(shí)驗(yàn)期中選取其它原料的配比不變,只將燃料的用量降低13%(可依次降低8%、10%、13%、15%),即燃料的配比為4.35%,再加入強(qiáng)化助燃劑混合攪拌均勻(先和燃料攪勻再與混合料攪拌均勻),用量按原料用量的萬分之三取用,重復(fù)基準(zhǔn)期的燒結(jié)試驗(yàn),主要考核固體燃料的消耗和增產(chǎn)情況,并進(jìn)行對比,其結(jié)果為:燒結(jié)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo) 全燒時間min 燒結(jié)速度
強(qiáng)化燒結(jié)增效劑、、鍋爐燒結(jié)劑
鍋爐清灰劑應(yīng)用范圍,鍋爐除灰劑的技術(shù)特點(diǎn) 的詳細(xì)介紹
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我公司以創(chuàng)新求發(fā)展,對質(zhì)量體系的有效性、產(chǎn)品性能、顧客服務(wù)等方面進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn),不斷推出有競爭力的產(chǎn)品,達(dá)到顧客滿意。下面小編為大家介紹一下鍋爐除灰劑的技術(shù)特點(diǎn)。
1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險;
2、適應(yīng)范圍于:適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐,如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機(jī)車等;
3、清除硬塊垢,能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀?,高溫?zé)煿附档腿埸c(diǎn)發(fā)白、龜裂、脫落,其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底,一般情況下煙垢四天發(fā)白,七天龜裂、酥松并部分脫落,十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大,相同厚度的煙垢和鋼板其熱阻前者是后者的約400倍,因此,使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%,節(jié)能率可達(dá)5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學(xué)不*燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不*燃燒熱損失,能促使燃料*燃燒,提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命,煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜,保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體,如SO2等酸性硫化物腐蝕,延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù),能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面上的煙垢龜裂、粉化、脫落,同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走,減少清灰次數(shù)。
8、延長耐火磚壽命,能降低煙垢與耐火磚的附著力,并使其脫落,減少煙氣流通阻力,延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度,由于煙垢脫落,致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能,將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度,同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端,大大減輕了司爐工作的勞動強(qiáng)度。
10、保持環(huán)境:由于燃料*燃燒,降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量,從而減輕了對大氣的污染,保護(hù)了環(huán)境。
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