緩蝕預(yù)膜劑 鈍化預(yù)膜劑 

銅材預(yù)膜劑 高效金屬預(yù)膜劑 緩蝕預(yù)膜劑 鈍化預(yù)膜劑

銅材預(yù)膜劑 高效金屬預(yù)膜劑 本品主要由成膜劑和分散劑等組成，對(duì)銅及銅合金材質(zhì)的凝汽器或其它冷換設(shè)備具有明顯的預(yù)膜效果。本預(yù)膜劑操作方便，成膜速度快、致密，成膜后的系統(tǒng)具有良好的耐蝕性。

  主要用途

  本預(yù)膜劑適用于電廠凝汽器和其它銅材的冷換設(shè)備新裝置開(kāi)車(chē)前和老裝置檢修后的預(yù)膜處理，也可用于正常運(yùn)行中的補(bǔ)膜、鍍膜處理。

  質(zhì)量指標(biāo)

  外觀

  淡綠色固體

  活性

  80％

  pH（1%水溶液）

  5～7

  用法用量

  加藥量300～500mg/L；預(yù)膜時(shí)調(diào)PH值控制在5.5～7.0。預(yù)膜時(shí)間2～7天。

  安全防護(hù)

  本品對(duì)眼睛、皮膚有刺激性，使用時(shí)請(qǐng)戴好防護(hù)眼鏡及乳膠手套，工作服等，如不慎沾于皮膚，請(qǐng)用大量水沖洗。

  包裝貯存

  本品由復(fù)合袋裝，凈重25kg，貯存于陰涼干燥處，防止受潮，貯存期半年。

預(yù)膜劑，清洗預(yù)膜劑，高效預(yù)膜劑，金屬預(yù)膜劑 的詳細(xì)介紹預(yù)膜劑，清洗預(yù)膜劑，高效預(yù)膜劑，金屬預(yù)膜劑 清洗預(yù)膜劑產(chǎn)品性能：         ZH-Y501是由具有螯合清洗、分散。成膜等作用的藥劑復(fù)合而成，它具有清洗和預(yù)膜的雙重作用，在應(yīng)用過(guò)程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均勻，腐蝕率低等優(yōu)點(diǎn)。該藥劑對(duì)各種水質(zhì)的適應(yīng)力強(qiáng)，不受水中的鐵、銅等有害離子的干擾，適用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗預(yù)膜，尤其是循環(huán)水系統(tǒng)的不停車(chē)清洗預(yù)膜。質(zhì)量指標(biāo)：         項(xiàng)目  指標(biāo)                          外觀                 淺黃或紅棕色液體固體含量， %≥    40.0密度，（20℃）g/cm31.25±0.1PH值，（1%水溶液)2.0±1.0使用方法：        加藥濃度一般為150-250mg/L包裝與貯存：        塑料桶包裝，每桶25kg或根據(jù)用戶(hù)需要。貯存于陰涼處，貯存期為1年。清洗預(yù)膜劑價(jià)格，清洗預(yù)膜劑報(bào)價(jià)，清洗預(yù)膜劑廠家 的詳細(xì)介紹
清洗預(yù)膜劑價(jià)格，清洗預(yù)膜劑報(bào)價(jià)，清洗預(yù)膜劑廠家 鈍化預(yù)膜劑 清洗預(yù)膜劑專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家 脫碳循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案
由于脫碳循環(huán)水蒸發(fā)量大，補(bǔ)充水堿度偏高，在經(jīng)過(guò)噴淋、曝氣后，冷卻水經(jīng)過(guò)濃縮，導(dǎo)致含鹽量大增，控制不好濃縮倍數(shù)及總堿度（或PH）極易導(dǎo)致冷卻水析鹽結(jié)垢。該脫碳冷卻水系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)行，現(xiàn)已經(jīng)結(jié)垢傾向明顯。為保證該系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，提高冷卻效果的熱交換能力，減少設(shè)備的垢下腐蝕，對(duì)節(jié)能降耗都有著*的經(jīng)濟(jì)效益。
一、經(jīng)供需雙方協(xié)商*，現(xiàn)對(duì)脫碳循環(huán)水由供方提出以下循環(huán)水系統(tǒng)清洗及預(yù)膜方案：
（一）循環(huán)冷卻水清洗步驟：
1、因本系統(tǒng)采用不停車(chē)清洗（即循環(huán)冷卻水在線清洗），適當(dāng)降低水位（低于正常水位約10-20cm）。首先投加緩蝕劑TF-204，一次性投加量為200kg，待循環(huán)水中的緩蝕劑分布均勻后，緩慢加酸進(jìn)行清洗，加酸量以循環(huán)水的PH值控制在3-5之間為宜，采用間接加酸，定時(shí)觀測(cè)PH值，F(xiàn)e3+ 及Ca2+ 濃度。然后根據(jù)Ca2+ 濃度及PH值和加酸量，逐步投加緩蝕劑，以每次50kg為宜。當(dāng)循環(huán)水的PH值維持在4-6之間，Ca2+的濃度上升幅度不大時(shí)，證明系統(tǒng)內(nèi)已結(jié)垢的軟垢已清洗完畢，硬垢可通過(guò)阻垢劑的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加殺菌滅藻粘泥剝離劑投加100-150kg后，循環(huán)10小時(shí)后，系統(tǒng)進(jìn)行排水置換，補(bǔ)充新水質(zhì)，然后分析一下水質(zhì)指標(biāo)，為下一步預(yù)膜做好準(zhǔn)備。
2、清洗過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
⑴必須保證循環(huán)水的閉路循環(huán)，以防排水、漏水，保證藥劑濃度及損失，一旦水位過(guò)低可適當(dāng)補(bǔ)水，絕不允許排水。
(2）每半小時(shí)進(jìn)行一次PH值及Ca2+濃度的測(cè)定，F(xiàn)e3+濃度可每2小時(shí)分析一次。
(3）清洗前，先取水樣對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)分析一下。
(4）清洗前，應(yīng)掛碳鋼試片，觀測(cè)其腐蝕情況。
(5）加酸必須注意安全，做好防護(hù)工作，需方派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
（二）循環(huán)冷卻水預(yù)膜步驟：
待清洗結(jié)束，應(yīng)補(bǔ)充水源至一定液位。先投加緩蝕阻垢劑100kg循環(huán)混勻，然后投加緩蝕劑50kg，隔20分鐘后，投加酸調(diào)節(jié)PH值在6-7之間為宜，在6.5，然后投加鈍化劑（或預(yù)膜劑ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量約為40kg ，(NaPO3）6量約為20kg。投加方式為把它們潑灑到循環(huán)水池內(nèi)，運(yùn)行約20小時(shí)后，排水置換，轉(zhuǎn)入下一步緩蝕阻垢劑的正常加藥運(yùn)行。