燃煤助燃劑 【河南鍋爐助燃劑】 鍋爐助燃脫硫劑

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鍋爐助燃劑是從化學(xué)的途徑解決，“煤的高效低污染燃燒”，這一國(guó)家重大課題的。它在不更改鍋爐燃燒設(shè)備的反應(yīng)機(jī)理，在燒煤中加入少量的助燃劑， 通過(guò)催化、氧化、金屬離子間的交換作用，從而降低炭氧化反應(yīng)的活化能，降低煤炭的著火溫度，提高煤的氧化速度，縮短煤炭的燃盡時(shí)間，并將排放的有害物質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)變成無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)之目的。 燃煤助燃劑對(duì)解決我國(guó)是大面廣的燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)煤及環(huán)保問(wèn)題具有重要意義，在節(jié)能環(huán)保效果上處于地位，該成果已獲國(guó)內(nèi)貿(mào)易部1994年科技進(jìn)步獎(jiǎng)，被評(píng)為我國(guó)“八五優(yōu)秀科技成果。�0�2 技術(shù)性能： �0�2�0�2 經(jīng)過(guò)對(duì)不同的鍋爐、不同的煤種進(jìn)行反復(fù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地燃燒應(yīng)用，結(jié)果表明：摻入該種助燃劑能提高鍋爐熱效益10%，減少爐渣含碳量5-15%，節(jié)煤率15-25%。 使用方法： �0�2�0�2 一、水溶液的使用方法： �0�21.助燃劑的溶水量，應(yīng)按入爐煤的總水量不超過(guò)10-12%來(lái)決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1∶5-10。 �0�22.配制溶液時(shí)，應(yīng)先加水，在邊攪動(dòng)邊加入助燃劑。 �0�23.噴灑或潑酒時(shí)，稍翻動(dòng)煤層力求均勻。 �0�2�0�2�0�2 二、固體粉末使用方法： �0�21.原煤含水量超過(guò)12%時(shí)，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。 �0�22.原煤含水量小于10%，在將助燃劑摻和在原煤中后，在煤堆上噴灑上少量水即可。 �0�23.使用量為0.5-1.5%（助燃劑與煤的比例）。 �0�2 使用助燃劑對(duì)鍋爐工的要求： �0�21.由于加入助燃劑后，鍋爐火力強(qiáng)而猛，為了充分利用其旺火的熱能，要求在保證使用的情況下，適當(dāng)放慢爐排走速（一般減慢一檔走速）。 �0�22.加入助燃劑后，煤炭燃燒充分、需要更多的氧氣，應(yīng)根據(jù)情況，適當(dāng)調(diào)速鼓風(fēng)量，并應(yīng)視情況減薄煤層厚度1-3cm2. �0�2河南安陽(yáng)鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 的詳細(xì)介紹
河南安陽(yáng)鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價(jià)格 燃煤助燃劑價(jià)格，鍋爐助燃劑價(jià)格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)*的塊狀原料，但在生產(chǎn)應(yīng)用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達(dá)10-30%，由于是粉末狀，屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)原料的副產(chǎn)品，只能用作民用或工業(yè)燃料使用，市場(chǎng)銷售價(jià)格與塊炭相差較大，所以在能源緊張的今天，利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分蘭碳、石油焦塊使用，是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的佳途徑。
一、粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)（Q/KJMH001—2006標(biāo)準(zhǔn)）
    1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團(tuán)；
     2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，固定碳降低量??；
     3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有污染，國(guó)家支持的節(jié)能減排項(xiàng)目。
4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。
二、工業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程
   焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過(guò)粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。
三、球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)工藝設(shè)備的要求
    1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）； 
    2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；
    3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象)；
    4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；
    5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高)；
    6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的*條件。
    7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
    1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；         
    2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料）    
    3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。
五、使用方法 
    1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將原料和粘合劑一起經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎；
    2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī)，手握成團(tuán)為宜；
   3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型；
   4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，烘干2-3小時(shí)即可。