球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑

 的詳細(xì)介紹

球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑球團(tuán)礦生產(chǎn)是合理利用大量細(xì)精礦的有效途徑，世界上生產(chǎn)的球團(tuán)礦有酸性氧化性球團(tuán)，白云石熔劑球團(tuán)和自熔性球團(tuán)三種。目前高爐生產(chǎn)普遍應(yīng)用的是酸性氧化性球團(tuán)，其礦物主要為赤鐵礦，F(xiàn)eO含量很低（1%左右），主要依靠固相固結(jié)—鐵晶橋固結(jié)，硅酸鹽渣相量少。與燒結(jié)礦比較，其冷強(qiáng)度好，運(yùn)輸性能好，粒度均勻，還原性能好。國(guó)內(nèi)球團(tuán)礦生產(chǎn)過(guò)程中，為強(qiáng)化造球過(guò)程和改善球團(tuán)礦的質(zhì)量和性能，往往在混合料中配加3-5%（為國(guó)外的4—5倍）的膨潤(rùn)土作為粘結(jié)劑，但這樣做會(huì)降低球團(tuán)礦的含鐵品位，并且所生成的球團(tuán)礦的還原軟化溫度一般比較低，個(gè)別品種的球團(tuán)礦在還原時(shí)出現(xiàn)異常膨脹或還原遲滯現(xiàn)象，針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專家經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)試驗(yàn)，成功地開(kāi)發(fā)出BKD球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑，用于球團(tuán)生產(chǎn)，對(duì)于改善球團(tuán)礦的產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)有明顯優(yōu)于膨潤(rùn)土的作用，特別是能有效解決酸性球團(tuán)礦還原軟熔溫度低，還原過(guò)程異常膨脹的難題。
一、zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑的理化指標(biāo)
項(xiàng)目 指標(biāo) 
外觀 淺灰黑色超細(xì)粉末 
粒度 ＜0.074mm占90%以上 
吸水率(2小時(shí)） ＞180% 
膨脹倍數(shù) ＞13倍 
水分含量 ＜5% 
PH值 7.5-9 
密度（g/cm3） 1.3±0.1 
有效成分含量 ≥98%

二、zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑性能及作用
zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑具有高粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性，對(duì)于鐵精礦造球和球團(tuán)焙燒有如下作用：
1、提高生球強(qiáng)度，特別是可以提高生球的落下強(qiáng)度。
2、調(diào)劑原料水分，穩(wěn)定造球作業(yè)，生球在運(yùn)輸過(guò)程中不易粘結(jié)。
3、提高物料的成核率，降低生球的長(zhǎng)大速度，使生球粒度小而均勻，提高造球率。
4、提高生球的熱穩(wěn)定性。既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。
5、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度，抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹和還原遲滯現(xiàn)象。
6、球團(tuán)礦的微孔隙度增加，可改善球團(tuán)礦的還原性能。
7、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間，從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量，降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗成本中的燃料費(fèi)用。
8、取代膨潤(rùn)土用量后，可提高球團(tuán)礦品位。
三、zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑的工作機(jī)理
        zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑具有*的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用，提高毛細(xì)粘結(jié)力和分子結(jié)合力。同時(shí)在黏結(jié)劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時(shí)，使球團(tuán)球粒之間相互滑動(dòng)，從而產(chǎn)生塑性變形不致破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。
zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑對(duì)精礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，同時(shí)黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時(shí)易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強(qiáng)度和爆裂溫度提高的同時(shí)，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，利于成品球固結(jié)強(qiáng)度的提高。
zs206球團(tuán)黏結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。
zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑中所含的強(qiáng)氧化劑在球團(tuán)焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強(qiáng)固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4*氧化生成Fe2O3，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長(zhǎng)大迅速，zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和工藝風(fēng)機(jī)電耗。
有關(guān)研究成果指出，球團(tuán)礦正常膨脹一般＜20%，主要發(fā)生在Fe2O3還原成Fe3O4階段，而異常膨脹則往往歸因于FexO還原成金屬鐵時(shí)鐵晶須的形成和長(zhǎng)大。當(dāng)純赤鐵礦或含有難熔物質(zhì)的球團(tuán)礦還原時(shí)，不能有效阻止

         鐵晶須的生成和發(fā)展，使球團(tuán)礦的還原膨脹率大于30%，甚至高達(dá)以上。當(dāng)有K2O、Na2O等低熔點(diǎn)物質(zhì)存在時(shí)，在900—1000℃的還原溫度下，生成粘度低，表面張力小的液相，不能阻止鐵晶須的生成和發(fā)展，使球團(tuán)礦還原時(shí)產(chǎn)生異常膨脹。而zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑中不含K2O、Na2O等低熔點(diǎn)物質(zhì)，但含有易熔物質(zhì)，粘結(jié)相的形成對(duì)鐵晶須的發(fā)展起物理阻滯作用，因此可抑制FexO還原成鐵時(shí)鐵晶須的長(zhǎng)大和異常膨脹現(xiàn)象。
膨潤(rùn)土經(jīng)焙燒后殘存部分的主要成分為SiO2和Al2O3，一般每降低1%的膨潤(rùn)土，可提高球團(tuán)礦含鐵品位0.4%～0.6%，按自熔性爐料計(jì)算可提高品位1%以上。zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑在球團(tuán)焙燒過(guò)程中已揮發(fā)燃燒，殘存量極低，因此*取代膨潤(rùn)土用量，可提高球團(tuán)礦品位0.6%以上，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵產(chǎn)量增加。

四、zs206球團(tuán)復(fù)合黏結(jié)劑的用法與用量
1、用法：采用本公司配加設(shè)備。
2、用量：為球團(tuán)混合料總量的0.5%～1.5%，各廠根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握。河南開(kāi)封節(jié)煤增效劑，山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶，河北承德燃煤助燃劑 的詳細(xì)介紹
河南開(kāi)封節(jié)煤增效劑，山東濰坊環(huán)保節(jié)煤晶，河北承德燃煤助燃劑 鍋爐助燃劑價(jià)格 鍋爐助燃劑廠家，型號(hào)，規(guī)格
碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無(wú)煙煤、木屑和食鹽為原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不*等原因。所以原料選擇非常重要，但大量過(guò)細(xì)的石英砂、炭粉原料因生產(chǎn)要求而不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)*、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的佳途徑。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
該碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對(duì)碳化硅原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質(zhì)。
二、碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)直接冶煉；
2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團(tuán)；
3、性能優(yōu)異：成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強(qiáng)度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)
采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
   工藝流程：計(jì)量→原料配料→攪拌→添加粘結(jié)劑→水→攪拌→成型→干燥→成品