詳細(xì)介紹

北京高爐噴吹劑，天津高爐噴吹劑 高爐噴吹劑 噴吹劑高爐噴吹劑 高爐噴吹劑是以高爐富氧噴吹理論和燃煤氣化燃燒理論為基礎(chǔ)，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)研究和實(shí)踐檢驗(yàn)取得顯著增產(chǎn)降耗作用的新產(chǎn)品，高爐使用噴吹劑可明顯增加噴煤量，降低焦比，提高產(chǎn)量，爐況順行。
性能與作用：  
1、維持適宜的理論燃燒溫度。  
理論燃燒溫度過低，煤粉燃燒就不*，會導(dǎo)致爐涼；太高又會導(dǎo)致爐況不順，產(chǎn)生崩料和懸料。高爐噴吹劑含有增氧劑、催化裂解助燃劑，能催化裂解氣化煤粉燃燒速度，增加煤粉燃燒時(shí)氣相中氧濃度。使燃燒速度加快，燃燒效率提高，溫度體積動(dòng)能增強(qiáng)，降低熱滯后現(xiàn)象，維持適宜理論燃燒溫度。  
2、提高煤氣，間接還原能力 。高爐噴吹劑所含催化裂解劑能使高爐煤氣中H2含量增多。從熱力學(xué)角度看，H2>比CO還原能力和滲透能力強(qiáng)，導(dǎo)熱性能好，粘度小，擴(kuò)散速度快，使中心氣體得到發(fā)展，爐缸工作更加活躍。對礦石加熱速度明顯提高，間接還原能力增強(qiáng)，置換比提高，噴煤量增加，焦比降低。  
3、強(qiáng)化焦炭的骨架作用。  
高爐噴吹劑所含固熔劑對堿金屬特別是K2O、Na2>O有*的吸附包熔能力，與其形成共熔體，抑制K2O、Na2O被C還原成K、Na元素。因?yàn)镵、Na氣化后能強(qiáng)化焦炭的氣化反應(yīng)能力。使焦炭急劇粉化強(qiáng)度降低，造成料柱透氣性嚴(yán)重惡化。同時(shí)，K2O、Na2O等堿金屬氧化物在高爐內(nèi)能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落，增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，還能引起球團(tuán)礦的異常膨脹而嚴(yán)重粉化。液固態(tài)堿金屬氧化物粘附在爐襯上，既能使?fàn)t墻嚴(yán)重結(jié)瘤，又能直接破壞磚襯。高爐噴吹劑的使用*解決了堿金屬對焦炭和高爐的破壞作用，使?fàn)t況順行，產(chǎn)量增加。河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 的詳細(xì)介紹
河南安陽鍋爐助燃劑，河南鄭州煤炭助燃劑，河北唐山燃煤助燃劑 煤炭助燃劑價(jià)格 燃煤助燃劑價(jià)格，鍋爐助燃劑價(jià)格蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)*的塊狀原料，但在生產(chǎn)應(yīng)用中的蘭碳、石油焦、剩余粉末達(dá)10-30%，由于是粉末狀，屬于化工、電石、冶金行業(yè)生產(chǎn)原料的副產(chǎn)品，只能用作民用或工業(yè)燃料使用，市場銷售價(jià)格與塊炭相差較大，所以在能源緊張的今天，利用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分蘭碳、石油焦塊使用，是化工、電石、冶金行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的佳途徑。
一、粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)（Q/KJMH001—2006標(biāo)準(zhǔn)）
    1、使用方便：直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結(jié)劑、水混合即可成型，1噸可生產(chǎn)20-25噸焦粉球團(tuán)；
     2、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)95-98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，固定碳降低量?。?br />     3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結(jié)劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘干，不需原料加熱攪拌，整個(gè)生產(chǎn)過程沒有污染，國家支持的節(jié)能減排項(xiàng)目。
4、用途廣泛：適于小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣、電石生產(chǎn)原料等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。
二、工業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程
   焦炭、蘭炭球團(tuán)生產(chǎn)，就是將蘭碳、石油焦粉經(jīng)過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應(yīng)用。
三、球團(tuán)生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求
    1、原材料是否需要烘干（原料含水高，產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施，產(chǎn)量小不宜上烘干）； 
    2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據(jù)原料粒度大小，是否需要粉碎機(jī)）；
    3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象)；
    4、混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性；
    5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高)；
    6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高，是機(jī)械結(jié)合的*條件。
    7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件，這就要求工藝要合理，設(shè)備要精良。
四、原料煤與粘合劑配比
    1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；         
    2、干粉粘合劑：20-50kg ；（可適用于含水量小于8%的原料）    
    3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。
五、使用方法 
    1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎；
    2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī)，手握成團(tuán)為宜；
   3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型；
   4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，烘干2-3小時(shí)即可。