產(chǎn)品技術性能： 
     化學成份主要由助燃劑、氧化劑、膨化劑、解焦劑、防腐劑等組成。 
     煤在正常燃燒時還有一部分可燃物不能參與燃燒，加入本劑的煤在爐膛內燃燒后進行化學反應， 產(chǎn)生大量的水煤氣（新能源），不能參與燃燒的可燃物也參與了燃燒，得到了固體與氣體的共同燃燒、相互引燃。 新能源的發(fā)生，降低了煤的消耗，節(jié)煤率達15-20%，同時添加劑氣化后對火焰的內焰充氧， 改變了內焰中焰不能*燃燒的狀態(tài)，使原來溫度很高的外焰得到內焰中焰不能*燃燒的狀態(tài)， 使原來溫度很高的外焰得到內焰中焰的相助，由于大量的CO和CO2與蒸汽H2O在催化劑的作用下形成水煤氣， 做為可燃氣體燒掉，原煤燃燒*，所以排煙量大量減少，可降低排煙量86%以上， 排煙黑度降低1-2級（林氏度），二氧化硫、二氧化氮降低56%以上，從而達到了理想的節(jié)能脫硫消煙效果，由黑煙變白煙甚至無煙。 
     使用范圍及用量： 
     適用于各種原煤，各種燃煤鍋爐、窯爐，特別適用于不易燃燒的劣質煤和含硫高的煤。 *中環(huán)牌鍋爐自動清灰劑（清灰、除渣、助燃三合一） 的詳細介紹
*中環(huán)牌鍋爐自動清灰劑（清灰、除渣、助燃三合一）概述：
        固體或液體燃料在鍋爐內燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚，導致系數(shù)降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命；積灰嚴重時，不僅熱交換惡化，而且由于煙道阻力增加，會影響鍋爐正常運行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響生產(chǎn)。以往清除煙灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不僅勞動強度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不*，還易損傷鍋爐。使用本品能起到節(jié)約能源，減少鍋爐腐蝕，延長使用壽命，確保安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，減少大氣飛灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于環(huán)境保護。
適用范圍：
        適用于各種燃燒、燃油、燃氣鍋爐，1#清灰劑為氧化型，外觀為黑色粉末，適用于含硫量高的劣質煤、結灰嚴重的燃鍋爐，2#、3#、4#清灰劑外觀為白色顆粒或粉沫狀適用于各種鍋爐，5#為燃木柴清灰劑。
使用方法：
        清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑時，鍋爐應處于燃燒一段時間的熱狀態(tài)，使其火磚應處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達到佳效果。燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥灌內，將罐蓋蓋好，同時將噴管插入觀火孔或火孔內（噴管不要插入太長，以防溫度過高藥劑結塊不易噴出），迅速打開壓縮氣閥門，用壓力為2-3kg/cm2的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內。
用藥量：
        用藥為每天燃料的萬分之二至二點五左右，初次用藥量為正常時的2-3倍，如果煙垢結的嚴重可適當增加初次投藥的持續(xù)期，一般為一周左右。
經(jīng)濟效果：
        使用鍋爐清灰劑7-15天內，可使鍋爐內原煤積有的煙垢清除（持續(xù)使用能保持受熱面的清潔）改善熱傳導減少熱損失。據(jù)目前實爐測試，相對可提高鍋爐熱率8.1-9.6%，節(jié)煤率達18.9%，節(jié)油率20%。
包裝：
         25-30kg紙箱或塑料袋。
儲運：
         放于通風干燥處保存，公路鐵路運輸均可。