除垢劑

 的詳細介紹

（一） 除垢劑概述：
鍋爐除垢劑為我公司傳統(tǒng)產(chǎn)品，使用簡單，無毒無味，*鍋爐。突出特點就是用鹽酸也無法除掉的硫酸鹽和硅酸鹽水垢，用此除垢劑則有一定的效果，因此經(jīng)銷多年，深受歡迎。

（二） 除垢原理：
鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質(zhì)復配而成，成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內(nèi)與硫 酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學反應，生成碳酸鹽類,這就是除垢劑能使堅硬難除的硫酸 鹽水垢轉(zhuǎn)型為疏松的水垢的道理。轉(zhuǎn)型后的碳酸鹽水垢不溶于水，但在轉(zhuǎn)型中會從管壁上脫落下來或變酥松疏散，被除垢劑中的單寧物質(zhì)分解為水渣，易于用手工或機械清除下來，從而達到除垢的目的。

（三）使用方法：
除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/cm2，蒸發(fā)量低于4噸/時的無省煤器和過熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至低可見水位，再把化開的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。而后點火升溫、煮爐。煮爐的操作 分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水沸騰后，用小火保持爐水沸騰，爐內(nèi)壓力升至1公斤/cm2，后維持一段時間（維持時間不少于24小時）然后降壓。煮爐?；鸷?，要逐漸排污和補水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應力，當爐水溫度降至50℃左右方可放水。

　　帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維護這種狀態(tài)一段時間（維持時間不少于24小時）。煮爐時要晝夜連續(xù)運行，煮爐期間不要排污，也不要用氣，以免影響效果，在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常，及時采取措施。煮爐之后，放完水及時打開人孔、毛孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會重新硬化難于清除。

（四）用量：
堿性除垢劑的用量應根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚，加藥13-15公斤/噸水：水垢3-4毫米厚，加藥15-17公斤/噸水；水垢5毫米以是時，加藥17-19公斤/噸水；如果鍋爐中水垢較厚，可加藥到20-25公斤/噸水。

（五）注意事項
1. 煮爐期間加強值班，特別是帶壓煮爐時，不能離人，隨時檢查壓力，防止除掉的垢塊堵塞管線造成事故。

　　2. 煮爐后，放完水，清除殘垢，要檢查水位表、汽水連通管、壓力連接管、排污管等是否暢通，當無問題時，方可關閉人孔、毛孔、再投入運行。

　　3. 除垢劑屬堿性物質(zhì)，在配藥和除垢過程中，要避免弄到皮膚和衣服上，一但弄上要及時清洗 。

鍋爐除垢劑廠家 的詳細介紹
鍋爐除垢劑

鍋爐除垢劑廠家 鍋爐除垢劑能快速、*的清除各類飲水鍋爐、工業(yè)鍋爐內(nèi)結(jié)的各種污垢，終使鍋爐內(nèi)清潔干凈，同時節(jié)省大量燃煤，減少環(huán)境污染，延長鍋爐的使用壽命，適用材質(zhì)：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。 性能特點 1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。 鍋爐除垢劑廠家 2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于清洗后的預膜。 3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強。 4. 鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢*、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環(huán)境無影響。 5.減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設備維護開支。 6.在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此鍋爐清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。 
一般投藥量為40-50g/t。采用孔板式、薄膜式加藥器或用活塞水泵等向給水泵前的給水管道中加入。