一  突出特點(diǎn)：

固體鍋爐除垢劑（鍋爐除垢粉）有除垢劑、緩蝕劑、促進(jìn)劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機(jī)酸系列清洗劑。實踐證明，本技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有過洗現(xiàn)象出現(xiàn)，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)，因此使用安全、廢液無污染、安全環(huán)保，使用方法簡便易于掌握。鍋爐除垢粉的推廣應(yīng)用為鍋爐的安全高效運(yùn)行提供了保證。

二  使用方法 ：

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 鍋爐清洗粉”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。

三  注意事項：

1、鍋爐除垢粉不能食用；

2、鍋爐除垢粉搬運(yùn)、操作過程中戴好勞保用品。

四  包裝規(guī)格：

塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。（環(huán)保、無毒）鍋爐*除垢劑，管道*除垢劑，循環(huán)水*除垢劑 的詳細(xì)介紹
（環(huán)保、無毒）鍋爐*除垢劑，管道*除垢劑，循環(huán)水*除垢劑 鍋爐水質(zhì)不良會使受熱面結(jié)垢，大大降低鍋爐傳熱效率，受熱面金屬過熱損壞，如鼓包、爆管
等。另外還會產(chǎn)生金屬腐蝕，減少鍋爐壽命。因此，做好鍋爐水處理工作對鍋爐安全運(yùn)行有著及其
重要的意義。
鍋爐結(jié)垢后，使受熱面的傳熱性能，鍋爐熱效率降低，浪費(fèi)燃料。鍋爐結(jié)垢后金屬璧溫升高，強(qiáng)
度降低，在鍋內(nèi)壓力作用下，易發(fā)生鼓包，甚至爆破。鍋爐及管道金屬面易產(chǎn)生腐蝕，壁厚減薄、
凹陷，甚至穿孔，降低了鍋爐強(qiáng)度，嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行。
●鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)日常加藥可以選用我公司生產(chǎn)HRC-L101型緩蝕阻垢劑，此藥劑具有防垢、
            除垢、緩蝕、預(yù)膜、殺菌、提高循環(huán)水的 PH 值功能，適用于高硬度水質(zhì)。
產(chǎn)品名稱：      鍋爐除垢清洗劑（910） 
性能及特點(diǎn)： 本劑操作簡便安全，除垢能力強(qiáng)，不損害設(shè)備，適合使用于銅、鐵、鋼及其他合金組成之設(shè)備．
注意事項：
１．操作時應(yīng)慎防藥液噴濺到眼睛或皮膚，萬一被噴到濺到需立刻以大量清水沖洗，并送醫(yī)處理。
２．本劑需存入在安全地方，切勿讓小孩玩耍。
 
使用量： 依系統(tǒng)內(nèi)水垢沉積量酌量使用之，本劑參考用量為保有水量之８－１０％。 
包裝、儲存： １.本劑以塑料桶包裝，凈重２５kg。
２.儲存時需放在通風(fēng)良好的地方，因氣候原因產(chǎn)生沉淀時可加軟水稀釋使用，不影響效果。