常規(guī)清洗方案是加鹽酸4__7噸（31%工業(yè)級），緩蝕劑若?。ǘ徏妆搅螂澹┗?（六次甲基四胺）100千克。時間6-8小時，清洗水速0.2米。

另外可用固體清洗除垢劑

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清洗鍋爐的必要性

鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內發(fā)生一系列的物理、化學反應，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在： 浪費大量燃料:因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。[1]

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性能及用途

LY-402 是一種去除鍋爐、蒸發(fā)器、換熱器、冷卻水系統、汽車水箱以及民用水壺、熱水器中水垢的化學品,除垢速度快,對金屬無任何腐蝕。且無毒、無味，短時間接觸不灼傷皮膚，高效安全、使用簡便。除垢后在金屬表面形成一層灰色保護膜。將本品配成8 ～10%水溶液，用泵打入清洗對象，或直接加入水箱、水壺中，溫度為 30～65℃（不能超過80℃），時間3～8小時，排凈污水即可。如果采用浸泡法清洗，約需24小時即能全部清洗掉水垢。

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清洗保潔質量指標

達到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗規(guī)則》（技術）。HG/T2387-92《工業(yè)設備化學清洗質量標準》。GB8978《污水綜合排放標準》等標準。

1.清洗后的金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現象，不應有鍍銅現象。

2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/（m2·h）。腐蝕總量應小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。

3.清洗后的金屬表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現二次銹蝕和點蝕。

4.固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。[2]

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分類

鍋爐分為：茶水鍋爐、飲水鍋爐、采暖鍋爐、工業(yè)鍋爐等各種高、中、低壓鍋爐。鍋爐給水中含有大量的鹽類物質、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕等問題，鍋爐運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及腐蝕產物等，這些污垢牢固附著于鍋爐內表面，導致傳熱惡化、燃煤增多，影響鍋爐的運行效率，造成較大的經濟損失，給鍋爐的安全運行帶來了嚴重的危害。鍋爐必須進行定期的酸洗除垢，終使鍋爐內壁水側清潔干凈，提高燃煤的利用率，同時節(jié)省大量煤炭，減少環(huán)境污染，延長鍋爐的的使用壽命。

主要成份：食品酸，滲透劑，金屬材料保護劑等。

功能：快速、*清除附著在鍋爐內壁的各種水垢。

優(yōu)點：1、采用食品級原料，對人體無任何危害，清洗后可以直接使用；

2、對鍋爐內壁、密封膠圈等部件無任何腐蝕；

3、綠色環(huán)保配方，清洗液可直接排放；

4、強力高效，有效去除鍋爐復雜成分的水垢。

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使用方法

1、將除垢劑與水按1：10的比例稀釋注入鍋爐進水口；2、將水注滿至高水位，等待4小時，使除垢劑溶液充分和水垢反應；

3、打開排污出口，排干清洗液；

4、注入清水沖洗至水清，清洗除垢工作完成。

提示：

1、0.5噸鍋爐*除垢劑用量10公斤

2、鍋爐超過2年未清洗，請延長清洗時間或者加大用量

3、50度左右熱水清洗，效果更佳

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安全防護

①本品不能濺入眼中，且對水泥有腐蝕。

②如積垢過厚，排除污水后水垢不凈，可按同樣方法加藥清洗余垢。

③對硅酸鹽和氧化鐵類的積垢，需加入藥劑重量5～10%的食鹽，有益于水垢

的溶解。

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包裝及儲存

本品用鐵塑桶或塑料袋包裝，每桶凈重25公斤。貯存期一年。液體鍋爐除垢劑配方，固體鍋爐除垢劑配方 的詳細介紹
鍋爐液體除垢劑
液體鍋爐除垢劑配方，固體鍋爐除垢劑配方性能： 
本品為淡紅色液體，無毒無味。 
除水垢、鐵銹速度快，對各種金屬材質腐蝕小，使用濃度低，使用安全。 
用途： 
使用于各種工業(yè)鍋爐，民用茶爐和不銹鋼炊具（有色金屬及其合金），制冷，空調裝置，暖氣熱水管道， 
換熱器、瓷器的去垢和清除紫銅、黃銅表面的銅銹，不銹鋼焊縫表面的氧化物（焊跡）， 
也可用于金屬設備噴漆電鍍前的表面除銹。 
技術指標： 
清洗溫度60℃（高溫時清洗速度較快） 
腐蝕率：（60℃） 
20#鋼＜1.0g/m2×h 不銹鋼＜1.0g/m2×h 紫銅＜1.0g/m2×h 黃銅＜1.0g/m2×h 
鋁＜1.0g/m2×h 使用濃度：10-20%（視水垢溝瀆而定） 
包裝及儲運： 
包裝：本品用塑料桶裝，每桶凈重25公斤。