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的詳細介紹

鍋爐清洗劑，鍋爐清洗劑價格，鍋爐清洗劑廠家，鍋爐循環(huán)水清洗劑，鍋爐管道清洗劑，冷凝器清洗劑，設備除垢清洗劑，金屬污垢清洗劑，*清洗預膜劑 鍋爐清洗劑使用方法：（以0.5噸鍋爐為例） 　　1、打開鍋爐進水口； 　　2、本品1袋（10公斤）加入到鍋爐； 　　3、將水注滿至高水位，等待2小時，使除垢劑溶液充分和水垢反應； 　　4、打開排水口，排干清洗液； 　　5、注入清水沖洗一遍，清洗除垢工作完成。 　　鍋爐水垢的危害： 　　1. 浪費燃料、降低鍋爐熱效率； 　　2. 影響鍋爐安全運行； 　　3. 水垢能導致垢下金屬腐蝕； 　　4. 降低鍋爐出力； 　　5. 結垢會降低鍋爐使用壽命。 　　使用方法 　　按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補充水中即可，使用時注意排污，要求每小時排污一次，每次5～10秒，如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量，勤排污，運行10～20天后應停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數(shù)，控制在20倍左右，其他參數(shù)按勞動部門有關規(guī)定調整(如爐水pH10～12等)。加藥水箱應為塑料制品，水泥材料的水池應作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度增加。 　　鍋爐補充水的總硬
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　　鍋爐清洗劑提示: 　　1、不同鍋爐結構有所不同，請根據說明書調整使用方法（建議由專業(yè)維修人士操作）。 　　2、將水加熱到40度左右除垢，效果更佳。 　　鍋爐循環(huán)清洗使用方法：1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；2、斷開與鍋爐無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“鍋爐清洗粉”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次?20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放 
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　　清洗劑按用途可分為工業(yè)用清洗劑與民用清洗劑。 　　工業(yè)清洗劑有除油清洗劑，除蠟清洗劑，液晶清洗劑，冷脫（常溫清洗），除銹清洗劑，鋁酸脫等品種較多。 　　民用清洗劑有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗潔精等。 　　清洗劑按兌水比例可分為水基清洗劑與有機溶劑清洗劑。 　　水基清洗劑就是可以兌水使用，如除油清洗劑，洗潔精，洗衣粉等。 　　有機溶劑清洗劑不能兌水，成份為有機溶劑，如三氯乙烯，（指甲水），天那水，開油水，白電油等
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設備。該設備在運行過程中，由于水質和溫差變化的原因，極易造成內管結垢現(xiàn)象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成巨大經濟損失。 　　目前一種采用生物工程技術的前沿元素是這項清洗技術的核心，尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術理念，解決了上一種清洗劑無法同時清洗各種常規(guī)金屬材質的問題，其內含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質，而且能清洗鋁質設備。

鍋爐運行中性除垢劑，鍋爐運行中性除垢劑廠家 的詳細介紹
鍋爐運行中性除垢劑，鍋爐運行中性除垢劑廠家 鍋爐運行除垢劑價格 鍋爐除垢劑性能特點
本產品是由有機磷酸鹽及起協(xié)同作用的有機金屬鹽類和其它有關助劑組成。

性能特點
對各種類型的難容垢有的清洗效果，除垢率90%以上，對金屬設備無任何腐蝕損傷，在設備運行中除垢*解決停爐除垢，影響生產的問題，且無毒、無害、無污染。

適用范圍
用于各種類行的低壓鍋爐、熱水鍋爐、換熱器、循環(huán)水系統(tǒng)清洗。
YJ-602也適應于鍋爐和設備非運行清洗，清洗時藥劑濃度加大。

使用方法
按鍋爐容氺量計，對工業(yè)鍋爐每一噸水加本藥劑一瓶（250克）每天排污一次。補水時按比例投藥，直到排污澄清。爐垢較厚（2MM以上）時*次適當加大藥量。對食品爐每噸水加藥一瓶補水時按比例加藥。

包裝與儲存
塑料瓶內包裝（250克），紙箱外包裝（40瓶/箱）有效期2年

注意事項
本品工業(yè)級和食品級兩種類型。加工食品、制藥、洗浴所用蒸汽鍋爐必須使用食品級藥劑。加藥運行鍋爐嚴禁爐內水位超高，防止汽水共沸現(xiàn)象產生。