產(chǎn)品介紹：鍋爐除渣除焦劑能夠除去鍋爐受熱面上的形成的灰渣和結(jié)焦， 保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。能減少清理鍋爐的勞動，節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)渣速度， 并使灰渣變酥散而易于出去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過使用實踐證明，該產(chǎn)品指標達到*水平。
     鍋爐*除焦劑對鍋爐造成的化學物質(zhì)反應(yīng)：
     1、 與高溫干式結(jié)渣發(fā)生反應(yīng)使結(jié)渣變酥松、粉化。
     2、 中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機物上形成低熔點共熔物， 使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態(tài)， 除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。
     3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸漏點，保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。
     4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。
     5、 催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳，延長打煙管周期，節(jié)煤勞力。
     6、 使各部分受熱面?zhèn)鲗?，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟效益。
     鍋爐*除焦劑使用方法及應(yīng)用：
     1、 用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進藥持續(xù)時間以15-25秒為宜，遲不得超過30秒。
     2、 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風，使爐膛內(nèi)負壓，以保證藥劑煙霧擴散均勻，減少死角。防垢劑 防腐阻垢劑 設(shè)備清洗除垢劑 清洗劑 緩蝕劑 的詳細介紹
防垢劑 防腐阻垢劑 設(shè)備清洗除垢劑 清洗劑鍋爐防垢劑是根據(jù)熱水鍋爐的結(jié)垢和腐蝕規(guī)律利用協(xié)同作用的原理，研制出的新一代鍋爐與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)軟水防垢、除氧。該藥劑在設(shè)備和鍋爐正常運動的條件下緩蝕率、阻垢率和對停用鍋爐緩蝕率均高于99%以上, 
一、鍋爐防垢劑的防垢原理：
      1 鍋爐防垢劑由堿性物質(zhì)和有機物復配而成。
      2 防垢劑中的堿性物使水中的鈣、鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。 
這樣就除去了鈣、鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。這樣就除去了鈣、鎂離子，使其形不成堅硬的水垢。
     3 防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，使之容易排出，同時有機物還會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。 
這一系列的化學和物理作用，就防止了水垢的形成。
      防垢劑加入運行中的爐水里，在長時間的運行中，也會與老的水垢發(fā)生化學反應(yīng)，使老水垢從鍋爐上剝落下來。
      從這個意義上看，它又會起到除垢作用。尤其是某些硫酸鹽和硅酸鹽水垢嚴重的鍋爐，使用除垢劑的用戶反映除垢效果很明顯。均能達到無垢運行。
二、防垢劑 防腐阻垢劑 設(shè)備清洗除垢劑 清洗劑 緩蝕劑鍋爐防垢劑的用量：
      鍋爐垢劑應(yīng)根據(jù)鍋爐給水硬度用藥一般可按以下要求用藥： 
    （1）給水硬度≤2毫米當量/升，加防垢劑40克/噸水。 
    （2）給水硬度每增加2毫升當量/升，加藥量增加35克/噸水。 
    （3）在不清楚給水硬度情況，按上述原則適當多加一些。
三、鍋爐防垢劑的使用方法：
      鍋爐防垢劑有兩種加藥方法。
      一種帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把藥直接加入水箱或水池中，隨著供水把藥送入爐內(nèi)。
      另一種是用加藥漏斗把藥直接灌入爐內(nèi)。在加藥前先把藥放入80℃熱水化開，過濾一下。
可采用間斷加藥法，即每班加一次，也可一次加足加藥后注意控制爐火，使PH不超過10-12為宜。 
      定期排污，排污率一般保持在5-10%之間。每班至少排一次，每次不超過30-60秒。 
      若排污后，水位無變化，應(yīng)檢查脫落的老水垢是否堵塞了管線，若管線堵塞，應(yīng)及時采取措施。
四、注意事項：
   （1）爐內(nèi)處理，操作簡單容易掌握，但操作人員必須認真負責。 
   （2）爐內(nèi)水處理前，應(yīng)盡量先除垢，以防老水垢大量脫落堵塞管路。在壓火、停爐應(yīng)要沖洗一次，并注意水位變化情況。 
    （3）定期檢查，在加藥一個月后要停爐檢查一次，清除老垢及積存的水渣，查看防垢效果，以后應(yīng)按期作上述檢查。