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更新時(shí)間:2016-11-25 09:57:35瀏覽次數(shù):703次
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江蘇富馬儀表有限公司
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智能旋進(jìn)旋渦天然氣流量計(jì)采用*的微處理技術(shù),具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平??蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)各種氣體的計(jì)量。
天然氣流量計(jì)工作原理
當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器(見圖1)后,流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率,就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計(jì)算式為:
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)
K=f/q
式中:K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計(jì)的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關(guān)。
流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,它固定在殼體收縮段前端,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴(kuò)張管的喉部,用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
整流器固定在流量計(jì)表體出口,其作用是消除旋渦流,以減小下游流態(tài)對(duì)儀表測量的影響。
殼體設(shè)計(jì)成一定形狀的流道,使旋渦形成,固定和保護(hù)安裝在內(nèi)部的零部件,并通過法蘭與管道相連接。
2、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號(hào)經(jīng)過放大、濾波、整形后,變成頻率與流量成正比的脈沖信號(hào),然后由顯示儀計(jì)數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口,輸出各種信號(hào)。對(duì)測量的氣體介質(zhì)可進(jìn)行溫度和壓力的補(bǔ)償,轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量,并顯示。
主要特點(diǎn):
1、無機(jī)械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運(yùn)行無須特殊維護(hù);
2、實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化,日常的計(jì)量過程不需人工值守;
3、工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短;
4、系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%);
5、流量測量范圍較寬(qmax/qmin=15~20),可在孔板和渦街流量計(jì)無法涉足的部分小流量區(qū)域進(jìn)行有效工作;
6、體積小、重量輕,離線標(biāo)定較為方便;
7、測量信號(hào)既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳;
8、儀表管理人員無需專業(yè)培訓(xùn),流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可以從表頭直接讀取,并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換;
9、只需定期更換電池(微功耗)及被測介質(zhì)的參數(shù)。
10、壓力損失較大;
流通介質(zhì)為氣體時(shí),壓力損失約為渦街流量計(jì)的3~4倍。
1.內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。
2.就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量。
3.采用新型信號(hào)處理放大器和*的濾波技術(shù),有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào),大大提高了流量計(jì)的抗*力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4. *時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能,無論什么情況,都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,可*性保存。
5.整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6.防盜功能可靠,具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動(dòng)。
7.表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
三、天然氣流量計(jì)流量對(duì)照表
型號(hào)規(guī)格 | 公稱通徑DN(mm) | 正流量范圍(m3/h) | 工作壓力等級(jí)(MPa) | Qmax對(duì)應(yīng)的頻率(Hz) | 備注 |
LUXB-20 | 20 | 1.5~15 | 1.6;2.5;4.0 | 1875 | 1、 工作壓力≤1.6MPa為鋁金外殼;≤4.0Mpa為然鑄鋼或不銹鋼外殼;>4.0Mpa為特殊規(guī)格,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明; 2、 儀表準(zhǔn)確度為1級(jí)和1.5級(jí); 3、 未特殊注明均按1.5級(jí)出廠。 |
LUXB-25 | 25 | 2.5~25 | 1.6;2.5;4.0 | 1250 | |
LUXB-32 | 32 | 4~45 | 1.6;2.5;4.0 | 1125 | |
LUXB-50 | 50 | 8~100 | 1.6;2.5;4.0 | 585 | |
LUXB-80 | 80 | 22~340 | 1.6;2.5;4.0 | 445 | |
LUXB-100 | 100 | 50~750 | 1.6;2.5;4.0 | 525 | |
LUXB-150 | 150 | 150~2250 | 1.6;2.5;4.0 | 410 | |
LUXZ-200 | 80 | 340~3600 | 1.6;2.5;4.0 | 265 |
傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
當(dāng)管線較長或距離振動(dòng)源較近時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的上、下游安裝支撐,以消除管線振動(dòng)的影響;
傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計(jì)的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計(jì)的環(huán)境要求;
應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的干擾;
在室外安裝使用時(shí),應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
管線試壓時(shí),應(yīng)注意智能型流量計(jì)所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計(jì)上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。
安裝流量計(jì)的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個(gè)彈性伸縮節(jié)。
安裝流量計(jì)之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢開啟流量計(jì)上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
當(dāng)流量計(jì)需要有信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴(yán)禁在信號(hào)輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線接頭;
流量計(jì)運(yùn)行時(shí),不允許隨意打開后蓋改動(dòng)儀表參數(shù),否則影響流量計(jì)的正常工作;
定時(shí)檢查流量計(jì)法蘭處的泄漏情況。
流量計(jì)安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。
流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場所;
流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場合;
流量計(jì)室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命;
流量計(jì)可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向*;
在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;
采用外電源時(shí),流量計(jì)必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。
為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按下圖所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段;
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