空壓機(jī)流量計(jì)咨詢：  黃

空壓機(jī)流量計(jì)?特點(diǎn)：
1、空壓機(jī)流量計(jì)可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。
2、空壓機(jī)流量計(jì)不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、空壓機(jī)流量計(jì)無可動部件、無孔洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機(jī)械維修，使用壽命長。
4、空壓機(jī)流量計(jì)采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì)可不斷電運(yùn)行兩年以上。
5、空壓機(jī)流量計(jì)表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)，電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
7、同時顯示瞬時流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
8、空壓機(jī)流量計(jì)采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響。
9、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜標(biāo)配10米。
10、渦街流量計(jì)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損小。

空壓機(jī)流量計(jì)?工作原理與結(jié)構(gòu) 
1. 工作原理 
　　空壓機(jī)流量計(jì)是在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體（阻流體），從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖1所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為U，旋渦發(fā)生體迎面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式 
f=SrU1/d=SrU/md （1） 
式中U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s； 
Sr--斯特勞哈爾數(shù)； 
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比 
 
管道內(nèi)體積流量qv為 
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中 K--流量計(jì)的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。 
　　K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān)，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測量氣體流量時，VSF的流量計(jì)算式為 
 
　　圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線式中 qVn，qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h； 
Pn，P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa； 
Tn，T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K； 
Zn，Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。 
　　由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測質(zhì)量流量，這時流量計(jì)的輸出信號應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體度，流體物性和組分對流量計(jì)量還是有直接影響的。 
2. 結(jié)構(gòu) 
　　VSF由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，如圖3所示。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D／A轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護(hù)罩等。近年來智能式流量計(jì)還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。 
 
空壓機(jī)流量計(jì)
（1）旋渦發(fā)生體 
　　旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件，它與儀表的流量特性（儀表系數(shù)、線性度、范圍度等）和阻力特性（壓力損）切相關(guān)，對它的要求如下。 
1） 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離； 
2） 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，有穩(wěn)定的旋渦分離點(diǎn)，保持恒定的斯特勞哈爾數(shù)； 
3） 能產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦街，信號的信噪比高； 
4） 形狀和結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以及各種檢測元件的安裝和組合； 
5） 材質(zhì)應(yīng)滿足流體性質(zhì)的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化； 
6） 固有頻率在渦街信號的頻帶外。 
　　已經(jīng)開發(fā)出形狀繁多的旋渦發(fā)生體，它可分為單旋渦發(fā)生體和多旋渦發(fā)生體兩類，如圖4所示。單旋渦發(fā)生體的基本形有圓柱、矩形柱和三角柱，其他形狀皆為這些基本形的變形。三角柱形旋渦發(fā)生體是應(yīng)用zui廣泛的一種，如圖5所示。圖中D為儀表口徑。為提高渦街強(qiáng)度和穩(wěn)定性，可采用多旋渦發(fā)生體，不過它的應(yīng)用并不普遍。 
 

智能空壓機(jī)流量計(jì)檢測元件 
流量計(jì)檢測旋渦信號有5種方式。 
1） 用設(shè)置在旋渦發(fā)生體內(nèi)的檢測元件直接檢測發(fā)生體兩側(cè)差壓； 
2） 旋渦發(fā)生體上開設(shè)導(dǎo)壓孔，在導(dǎo)壓孔中安裝檢測元件檢測發(fā)生體兩側(cè)差壓； 
3） 檢測旋渦發(fā)生體周圍交變環(huán)流； 
4） 檢測旋渦發(fā)生體背面交變差壓； 
5） 檢測尾流中旋渦列。 
　　根據(jù)這5種檢測方式，采用不同的檢測技術(shù)（熱敏、超聲、應(yīng)力、應(yīng)變、電容、電磁、光電、光纖等）可以構(gòu)成不同類型的VSF，如表1所示。 表1 旋渦發(fā)生體和檢測方式一覽表 
 
⑶ 轉(zhuǎn)換器 
　　檢測元件把渦街信號轉(zhuǎn)換成電信號，該信號既微弱又含有不同成分的噪聲，必須進(jìn)行放大、濾波、整形等處理才能得出與流量成比例的脈沖信號。 
轉(zhuǎn)換器原理框圖如圖6所示。 
 
圖6 轉(zhuǎn)換器原理框圖⑷ 儀表表體 
儀表表體可分為夾持型和法蘭型，如圖7所示。 
　　智能渦街流量計(jì)主要存在的問題 主要有：①指示*不準(zhǔn)；②始終無指示；③指示大范圍波動，無法讀數(shù)；④指示不回零；⑤小流量時無指示；⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準(zhǔn)；⑦流量變化時指示變化跟不上；⑧儀表K系數(shù)無法確定，多處資料均不*。 
分析及解決方法 
總結(jié)引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面： 
1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了―個規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。 
2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。 
3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示*不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不*性又影響了參數(shù)的zui終確定，zui終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。 
4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。 
5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān)。 
6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀*損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。 
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于*運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。 
8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。 
9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。 
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。

空壓機(jī)流量計(jì)?對外部環(huán)境的要求 ：
1.空壓機(jī)流量計(jì)傳感器好安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內(nèi)，接線時，在電氣接口外部將電纜線彎成U型。
2.避免安裝在溫度變化很大的場所和收到設(shè)備熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風(fēng)的措施。 
3.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風(fēng)措施。 
4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定期維護(hù)。 
5.傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電動機(jī)和電源等。 
6.傳感器安裝點(diǎn)附近不能有無線電收發(fā)機(jī)存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。

渦街流量計(jì)對旁管道的要求