濰坊一辰環(huán)保水處理設備有限公司
西雙版納渦凹氣浮機設備技術在污水處理工程中,固液分別技能是關鍵項目,關于比重接近于水的微小懸浮物的去除,氣浮分別技能是有效的方法。
西雙版納渦凹氣浮機設備技術在污水處理工程中,固液分別技能是關鍵項目,關于比重接近于水的微小懸浮物的去除,氣浮分別技能是有效的方法。
YW型系列組合氣浮,是在接納了外各類氣浮配備的優(yōu)點的基礎,研究成功的一種組合式高效共聚氣浮。該氣浮配備具有配備占地小,耗電少,固液分別效能高,易于管理等優(yōu)點。
氣浮主要起固液分別感染,去除廢水中的懸浮物(SS)、油污、色度,同時可以降低COD、BOD等污染物,主要使用溶氣系統發(fā)作的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一同,組成“微小氣泡—懸浮物復合體”,該“微氣泡—懸浮物復合體”逐漸共聚,體積變大,組成比重小于1的“氣泡—懸浮物復合體”。
溶氣水在0.3-0.5MPa 的義務壓力的情況下,使空氣大限制地溶入水中,經由減壓釋放,組成直徑在20μm-30μm旁邊的微小氣泡。
在廢水中參與絮凝劑PAC或PAM(PAC為20-50mg/L,PAM為PAC的1/10旁邊),經由5min的有效絮凝反應(事先間、藥量和絮凝結果須由實驗測定),進入接觸區(qū)。
在接觸區(qū)內,微氣泡與廢水中絮體相互粘合,一同進入分別區(qū),在氣泡浮力的感染下,絮體與氣泡一同上升至液面,組成浮渣,浮渣由刮渣機刮至污泥區(qū)。下層的清水經由集水管排出。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統應用,另一部分則排放。
西雙版納渦凹氣浮機設備技術產品型號和主要技能參數
1、產品型號:
YW型組合式氣浮配備技能參數表:
型號 | 處理污水量(m3/h) | 溶氣 水量(m3/h) | 主電機(km) | 加氣 電機 (km) | 分別區(qū)面積(m2) | 刮渣機(kw) | 配備自重(kg) |
YW-3 | 2~3 | 0.5~1 | 1.5 | 0.37 | 1.0 | 0.12 | 1100 |
YW-5 | 3~5 | 1~2 | 2.2 | 0.37 | 1.5 | 0.25 | 1400 |
YW-10 | 5~10 | 2~3 | 3.0 | 0.37 | 3.0 | 0.25 | 1900 |
YW-15 | 10~15 | 3~5 | 4.0 | 0.37 | 4.5 | 0.25 | 2400 |
YW-20 | 15~20 | 5~7 | 4.0 | 0.37 | 5.4 | 0.25 | 3000 |
YW-30 | 20~30 | 6~10 | 5.5 | 1.5 | 8.0 | 0.25 | 3700 |
YW-40 | 30~40 | 8~13 | 5.5 | 1.5 | 9 | 0.25 | 4300 |
YW-50 | 40~50 | 15~20 | 7.5 | 1.5 | 11.5 | 0.25 | 4950 |
YW-70 | 60~70 | 20~25 | 7.5 | 1.5 | 17.5 | 0.25 | 6000 |
YW-80 | 70~80 | 25~28 | 15 | 1.5 | 18.5 | 0.55 | 6700 |
YW-150 | 130~160 | 40~60 | 15 | 5.5 | 25.0 | 1.1 | 30800 |
注:表中配備溶氣水回流比按30%思考。水力表面負荷3~5m3/m2h
勾留時間:15~30min。工業(yè)廢水的溶氣水回流比、表面負荷及勾留時間應按照水質呼應調解。
運用范圍
氣浮作為水處理的一種方法,被廣泛運用于污水處理的SS處理系統中。
本配備適應于:
1、造紙白水紙漿收受接收及中回用
2、各類重金屬離子的去除
3、含油廢水、油污分別
4、制革廢水雜質去除
5、印染廢水色度及雜質去除
6、制藥廢水懸浮物和色度的去除
7、各類生物處理后污泥、膜的固液分別
五、配備的部件和安裝
1、安裝
A、配備起吊:本配備內壁有四塊供起吊的孔板。
B、配備的標高是根據工程需求可架空安裝,也可放置在平地,配備基礎為L×B。
C、配備地基保持水平,氣浮機混凝土基礎尺寸(L+500)×(B+500),其從屬配備如需基礎另行計算。
D、污泥出口可接到污泥儲存配備,連接的管道、彎頭不宜多,管道越短越好。
E、電氣箱放置:通俗以安全、便當操作為繩尺,可放在扶梯的正面及就近位置,然則應留心防潮、防濕、防止墮落性氣體毀壞電器元件。
F、接線:電柜的接線端與配備的接線盒應按所標的相反號碼連接。
2、配備的調試
A、清除池中一切的雜物,以免惹起堵塞。
B、對水泵、空氣壓縮機及各傳動部位應檢查可否敏銳,并按規(guī)矩加好潤滑油,如有異常應予以清除。
C、接通電源啟動水泵,檢查其轉向可否精確,如反轉,將個中的兩根電線交換相位即可。
D、在手動位置啟動空壓機,檢查其運轉可否正常,發(fā)現異常應及時清除。
E、按刮渣機啟動按鈕,刮渣機應由進水端沿軌道波動行走,末尾刮渣舉動,直至污泥槽處,在撞塊的感染下,刮板抬起,同時經由行程開關自動控制刮渣機向相反傾向行走,直到回到進水端肇端位置。此時刮板在撞塊的感染下落下,同時經由行程開關懷斷電源,待機至下一次刮渣舉動末尾。自動刮渣只需開關置于自動,設定好刮渣時間即可。
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