濰坊一辰環(huán)保水處理設備有限公司
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更新時間：2016-05-27 12:03:37瀏覽次數(shù)：401次
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蕪湖/蚌埠/淮南生活污水一體化處理設備服務?（七）砼工程砼選用現(xiàn)場自動拌和站拌和，輸送泵運送。砼除部分為一般砼外，其他均為防水砼，砼的施工質(zhì)量是各個分項工程中主要的一個。
蕪湖/蚌埠/淮南生活污水一體化處理設備服務鋼筋工程
本工程鋼筋均在現(xiàn)場機械加工制造，鋼筋銜接別離運用亮光對焊、塔接焊和電渣壓力焊、人工綁扎等辦法進行施工。
1、一切出場鋼筋均應依據(jù)國家標準，公司質(zhì)量IS09002標準體系《程序文件》中“材料及半成品收購程序”進行控制，鋼材有必要有出廠合格證和實驗報告。
2、鋼筋焊接焊件均應先做實驗，焊件的取樣有必要契合有關規(guī)定，隨機取樣實驗合格后方可全部施焊以確保焊接質(zhì)量，焊工有必要持證上崗。
3、根底底板鋼筋、池體鋼筋、梁主筋接頭選用亮光焊輔以搭接焊，Ф16以上墻、柱筋接頭選用電渣壓力焊Ф16以下選用綁扎接頭銜接。
4、底板基層鋼筋彈線鋪設，上層鋼筋掛線鋪設，馬凳支持；池壁、柱鋼筋方位用紅油漆在墊層上設明顯象征，確保綁扎時方位的精確無誤。
5、鋼筋搭接，錨固長度，方位有必要契合標準請求。
柱筋選用搭接時，箍筋加密，間隔為100mm。梁柱同一斷面主筋接頭數(shù)量要契合標準請求，成型鋼筋綁扎好后，應查看數(shù)量、規(guī)格。池體鋼筋搭接應錯開同一截面，且同一截面不大于25％，搭接長度按標準請求履行。
6、二次沉淀池與污泥濃縮池為筒形,水平筋成環(huán)狀，所以制造時鋼筋曲線的形狀可依據(jù)詳細放樣來斷定。然后再與大樣比照，把握其彎曲度，確保環(huán)筋的精確。
7、墻體轉(zhuǎn)角，墻與底板交代等細部節(jié)點應嚴厲履行圖紙及有關標準的規(guī)定，包括鋼筋形狀長度、間隔、方位等，以及鋼筋的類型、類別有必要滿意規(guī)劃請求。
8、池底板鋼筋遇到集水坑應向下折入坑內(nèi)不得堵截，池體開洞或預埋套管，鋼筋應盡量繞行，有必要堵截時，應按管孔加固圖施工。
9、依據(jù)我公司在忻州污水處理廠的施工經(jīng)歷，直徑48m的二沉池底板也許呈斜坡狀，并應設后澆帶。為確保底板上皮筋的斜度，需設凹凸馬凳支持（見圖2）。后澆帶處的鋼筋有必要貫穿，后澆帶兩邊用鋼筋骨架搭設雙層細目鋼絲網(wǎng)，并與鋼筋施工一起進行，后澆帶處用鋼板掩蓋，以防鋼筋銹蝕及雜物掉入
蕪湖/蚌埠/淮南生活污水一體化處理設備服務10、鋼筋的維護層，依據(jù)圖紙請求，做成不一樣厚度的載絲墊塊，綁扎鋼筋時一同綁好。
11、二次沉淀池與污泥濃縮池環(huán)筋上下端焊接，按規(guī)劃請求安置無粘結預應力筋。綁扎時應在立筋上操平線，確保預應力鋼筋方位。
12、在綁扎鋼筋的一起，把預埋鐵件固定在鋼筋上，預埋螺栓要焊接固定在上、下兩層鋼筋骨架上，絲扣上抹黃油并纏塑料布維護,以防生銹、磕碰、損害，一起要與模板構成一個全體，確保其方位。
13、一切預埋件要固定結實，確保其數(shù)量、方位、標高精確。
14、鋼筋綁扎完工后，應再次對鋼筋埋件的數(shù)量規(guī)格、方位、形狀、間隔等進行復核，無誤后經(jīng)建設、監(jiān)理單位檢驗，并處理蔭蔽工程檢驗手續(xù)，方可澆筑砼。
（六）模板工程
根底模板、柱、梁、模均選用小鋼模，頂板選用竹膠模，支持為鋼管腳手架支持體系。
奧貝爾氧化溝、二次沉淀池及污泥濃縮池等圓筒體構造，選用組合鋼模、木模及用槽鋼制造的控圓模拼裝施工，控圓模用12號槽鋼根椐筒體直徑彎成若干節(jié)弧形，在槽鋼端頭焊接8mm檔板，在其翼緣及邊際對應P10型模板鉆Ф13孔，依據(jù)墻體高度在墻內(nèi)外側的上下兩端及中部設置間隔不大于1200mm的控圓模（如圖4）。
為了防止墻體全體位移, 根底底板及基坑周圍每隔5m預埋或預制錨件，加設纜風繩。
水池墻體砼應盡量不留施工縫，模板一次支設到位，故一切墻體僅在底板以上500mm處設一道水平施工縫，并加設止水鋼板，底板以上500mm處支設選用吊模（見圖5）。
預留洞口，預埋套管等穿墻，穿板處選用定型木模，固定套管方位，套管顯露確保其不位移，預埋鐵件，預留螺栓均須點焊，確保方位精確，固定結實，一切預埋套管按請求設置止水環(huán)。
一切模板均選用新模板，并在模板縫隙間加薄海棉和貼膠帶紙，以減小板縫處砼漿滲漏，確保砼的質(zhì)量。
一切模板都要確保軸線、標高、垂直度準確，模架體系有滿意的強度，剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)無雜物廢物，拆模后及時整理派專人整修并刷脫模劑。
（七）砼工程
砼選用現(xiàn)場自動拌和站拌和，輸送泵運送。砼除部分為一般砼外，其他均為防水砼，砼的施工質(zhì)量是各個分項工程中主要的一個。
1、為滿意泵送及抗?jié)B請求，砼中摻粉煤灰，以進步其穩(wěn)定性、抗?jié)B性、和易性及耐久性的請求，并依據(jù)原材料、泵送間隔、部位氣侯、經(jīng)核算試配實驗后斷定。砂率宜為40-50%，水灰比為0.47-0.7。
2、砼拌和站應設專人負責原材料計量、拌和時刻、上料順序、試塊制造及砼坍落度實驗等作業(yè)。
3、砼澆筑前，要準確安置管道方位及走向，原則上彎管及拆裝次數(shù)盡也許要少，管道長度盡也許要短。
4、砼澆筑時，拌和機、輸送泵設備要試運行，確保正常接連作業(yè)。泵送前先壓水實驗，再用與砼同配比的水泥砂漿光滑管內(nèi)壁，泵送過程中受料斗中應有滿意的砼，確保砼接連澆筑。
5、污水處理廠各池體的砼均具有自防水的工程特色，為確保接連均衡施工，砼澆筑間歇時刻不超越2h，施工中盡量不留砼施工縫。
6、砼入模后選用機械振搗，池子底板、樓板用平板振動器，池壁用附著式振動器，其他選用刺進振搗器“快插慢拔”，直至砼表面呈水平，并呈現(xiàn)均勻的水泥砂漿和不再冒氣泡，標明砼已振搗密實。
7、原材料有必要有出廠合格證和實驗報告，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理贊同后方可運用。
8、砼澆筑前，應嚴厲查看、核對各工種預留洞、預埋件、預埋管線等，經(jīng)核對無誤后方可澆筑。
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