濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時間：2016-05-31 14:44:40瀏覽次數(shù)：471次
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河池/來賓/崇左一體化污水處理設(shè)備服務(wù)?根據(jù)以往施工閱歷，奧貝爾氧化溝平面尺寸較大，底板需設(shè)伸縮縫。伸縮縫處設(shè)橡膠止水帶，橡膠止水帶采用特制的鋼筋夾具與底板主筋固定。砼澆筑采用跳打法，先澆伸縮縫一側(cè)的砼，在抵達一定的強度拆模后再澆另一側(cè)的砼。
河池/來賓/崇左一體化污水處理設(shè)備服務(wù)柱筋采用搭接時，箍筋加密，間距為100mm。梁柱同一斷面主筋接頭數(shù)量要契合規(guī)范要求，成型鋼筋綁扎好后，應(yīng)反省數(shù)量、規(guī)格。池體鋼筋搭接應(yīng)錯開同一截面，且同一截面不大于25％，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行。
6、二次沉淀池與污泥濃縮池為筒形,水平筋成環(huán)狀，所以制造時鋼筋曲線的外形可根據(jù)詳細放樣來確定。然后再與大樣對比，掌握其彎曲度，保證環(huán)筋的準(zhǔn)確。
7、墻體轉(zhuǎn)角，墻與底板交接等細部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)峻執(zhí)行圖紙及有關(guān)規(guī)范的規(guī)則，包括鋼筋外形長度、間距、位置等，以及鋼筋的型號、類別必需滿足設(shè)計要求。
8、池底板鋼筋遇到集水坑應(yīng)向下折入坑內(nèi)不得截斷，池體開洞或預(yù)埋套管，鋼筋應(yīng)盡量繞行，必需切斷時，應(yīng)按管孔加固圖施工。
9、根據(jù)我公司在忻州污水處置廠的施工閱歷，直徑48m的二沉池底板可以呈斜坡狀，并應(yīng)設(shè)后澆帶。為保證底板上皮筋的坡度，需設(shè)上上馬凳支撐（見圖2）。后澆帶處的鋼筋必需貫串，后澆帶兩側(cè)用鋼筋骨架搭設(shè)雙層細目鋼絲網(wǎng)，并與鋼筋施工同時中止，后澆帶處用鋼板掩蓋，以防鋼筋銹蝕及雜物掉入
河池/來賓/崇左一體化污水處理設(shè)備服務(wù)鋼筋的維護層，根據(jù)圖紙要求，做成不同厚度的載絲墊塊，綁扎鋼筋時一同綁好。
11、二次沉淀池與污泥濃縮池環(huán)筋上下端焊接，按設(shè)計要求布置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。綁扎時應(yīng)在立筋上操平線，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋位置。
12、在綁扎鋼筋的同時，把預(yù)埋鐵件固定在鋼筋上，預(yù)埋螺栓要焊接固定在上、下兩層鋼筋骨架上，絲扣上抹黃油并纏塑料布維護,以防生銹、碰撞、損傷，同時要與模板構(gòu)成一個全體，保證其位置。
13、一切預(yù)埋件要固定結(jié)實，保證其數(shù)量、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。
14、鋼筋綁扎完工后，應(yīng)再次對鋼筋埋件的數(shù)量規(guī)格、位置、外形、間距等中止復(fù)核，無誤后經(jīng)樹立、監(jiān)理單位驗收，并料理隱蔽工程驗收手續(xù)，方可澆筑砼。
（六）模板工程
基礎(chǔ)模板、柱、梁、模均采用小鋼模，頂板采用竹膠模，支撐為鋼管腳手架支撐體系。
奧貝爾氧化溝、二次沉淀池及污泥濃縮池等圓筒體結(jié)構(gòu)，采用組合鋼模、木模及用槽鋼制造的控圓模組裝施工，控圓模用12號槽鋼根椐筒體直徑彎成若干節(jié)弧形，在槽鋼端頭焊接8mm檔板，在其翼緣及邊緣對應(yīng)P10型模板鉆Ф13孔，根據(jù)墻體高度在墻內(nèi)外側(cè)的上下兩端及中部設(shè)置間距不大于1200mm的控圓模（如圖4）。
為了避免墻體全體位移, 基礎(chǔ)底板及基坑周圍每隔5m預(yù)埋或預(yù)制錨件，加設(shè)纜風(fēng)繩。
水池墻體砼應(yīng)盡量不留施工縫，模板一次支設(shè)到位，故一切墻體僅在底板以上500mm處設(shè)一道水平施工縫，并加設(shè)止水鋼板，底板以上500mm處支設(shè)采用吊模（見圖5）。
預(yù)留洞口，預(yù)埋套管等穿墻，穿板處采用定型木模，固定套管位置，套管外露保證其不位移，預(yù)埋鐵件，預(yù)留螺栓均須點焊，確保位置準(zhǔn)確，固定結(jié)實，一切預(yù)埋套管按要求設(shè)置止水環(huán)。
一切模板均采用新模板，并在模板縫隙間加薄海棉和貼膠帶紙，以減小板縫處砼漿滲漏，保證砼的質(zhì)量。
一切模板都要保證軸線、標(biāo)高、垂直度正確，模架系統(tǒng)有足夠的強度，剛度和動搖性，模板內(nèi)無雜物渣滓，拆模后及時清算派專人整修并刷脫模劑。
（七）砼工程
砼采用現(xiàn)場自動攪拌站攪拌，保送泵運輸。砼除局部為普通砼外，其他均為防水砼，砼的施工質(zhì)量是各個分項工程中重要的一個。
1、為滿足泵送及抗?jié)B要求，砼中摻粉煤灰，以提高其動搖性、抗?jié)B性、和易性及耐久性的要求，并根據(jù)原材料、泵送距離、部位氣侯、經(jīng)計算試配實驗后確定。砂率宜為40-50%，水灰比為0.47-0.7。
2、砼攪拌站應(yīng)設(shè)專人擔(dān)任原材料計量、攪拌時間、上料順序、試塊制造及砼坍落度實驗等義務(wù)。
3、砼澆筑前，要正確布置管道位置及走向，準(zhǔn)繩上彎管及拆裝次數(shù)盡可以要少，管道長度盡可以要短。
4、砼澆筑時，攪拌機、保送泵設(shè)備要試運轉(zhuǎn)，保證正常延續(xù)義務(wù)。泵送前先壓水實驗，再用與砼同配比的水泥砂漿潤滑管內(nèi)壁，泵送進程中受料斗中應(yīng)有足夠的砼，確保砼延續(xù)澆筑。
5、污水處置廠各池體的砼均具有自防水的工程特點，為保證延續(xù)均衡施工，砼澆筑間歇時間不逾越2h，施工中盡量不留砼施工縫。
6、砼入模后采用機械振搗，池子底板、樓板用平板振動器，池壁用附著式振動器，其他采用拔出振搗器“快插慢拔”，直至砼表面呈水平，并出現(xiàn)均勻的水泥砂漿和不再冒氣泡，標(biāo)明砼已振搗密實。
7、原材料必需有出廠合格證和實驗報告，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理贊同后方可運用。
8、砼澆筑前，應(yīng)嚴(yán)峻反省、核對各工種預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等，經(jīng)核對無誤后方可澆筑。
根據(jù)以往施工閱歷，奧貝爾氧化溝平面尺寸較大，底板需設(shè)伸縮縫。伸縮縫處設(shè)橡膠止水帶，橡膠止水帶采用特制的鋼筋夾具與底板主筋固定。砼澆筑采用跳打法，先澆伸縮縫一側(cè)的砼，在抵達一定的強度拆模后再澆另一側(cè)的砼。為保證砼與止水帶的緊密結(jié)合，要細心清洗止水帶上的泥土油污，并在澆筑進程中設(shè)專人擔(dān)任止水帶附近砼的密實與排氣。澆筑后的砼要加強養(yǎng)護，拆模后設(shè)鋼板中止維護。底板砼應(yīng)設(shè)專人中止溫度測試和養(yǎng)護。
11、墻體砼該當(dāng)前澆帶或伸縮縫為界中止?jié)仓?，延續(xù)作業(yè)，不得留施工縫，若工程量太大必需留設(shè)時，只可留水平施工縫，不許留除伸縮縫或后澆帶處以外的豎向施工縫。施工縫處是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，鑿毛要嚴(yán)峻細心，剔除浮漿、松石子，再用7MPA高壓沖洗機沖洗干凈，澆筑砼前先鋪設(shè)20-30mm厚摻WG-1的1：2水泥砂漿。鋼筋密集部位應(yīng)采用細石砼，且要保證砼振搗密度，保證不滲水、不漏水。止水帶和止水鋼板交接處用*膠粘結(jié)。二次沉淀池及污泥濃縮池墻體砼強度抵達設(shè)計等級方可中止無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工。
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