濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號WSZ-YC3TH-AO
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間:2016-06-04 15:59:06瀏覽次數(shù):181次
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山西/太原一體化污水處理設(shè)備工廠?接縫施工(1)、橫向縮縫橫向縮縫設(shè)置間距為5m,在臨近脹縫的橫縮縫內(nèi)均宜加設(shè)傳力桿。添加早期裂痕,采用“跳倉法"切縫,即是每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊鋸。
山西/太原一體化污水處理設(shè)備工廠水位觀測
充水時可用水位標(biāo)尺測出池內(nèi)水位中止?jié)B水測量時,應(yīng)采用水位測針測讀水位,水位測針精度l/10cm:充水至設(shè)計水深時末尾中止,滲水量測定的間隔時間應(yīng)不少于24h;測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間,應(yīng)為24h;延續(xù)測定的時間可依理論情況而定。假設(shè)一天測定的滲水量契合標(biāo)準(zhǔn),再測定一天;如*天的滲水量逾越允許值,而以后滲水量逐漸添加,可繼續(xù)延伸觀測。
12、蒸發(fā)量測定
現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備,可采用直徑約為50cm,高30cm的敞口鋼板水箱,并設(shè)有測針。水箱應(yīng)固定在水池中,其充水深度可在20cm左右。測定水池中水位的同時,測定水箱中的水位。
13、作好實驗記載
一實在驗監(jiān)理應(yīng)在場,一切設(shè)備和測試方法需經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。實驗只需失掉監(jiān)理的書面認(rèn)可方以為有效,根據(jù)現(xiàn)場情況,也可提出其它滲漏測試方法交監(jiān)理審批。
假設(shè)構(gòu)筑物的任何一部分未能經(jīng)過上述某一項測試,應(yīng)立即采取以下步驟:迅速查明缺點或裂痕地點和緣由、排空構(gòu)筑物、按監(jiān)理容許的方式補(bǔ)償缺陷;在墻外表面出現(xiàn)潮濕斑塊時應(yīng)從有水的—面末尾修繕,不允許只從外表面修繕。
當(dāng)修補(bǔ)義務(wù)按監(jiān)理贊同的方式完工后,應(yīng)再次中止構(gòu)筑物水密性實驗,直到取得滿意的實驗結(jié)果為止。
實驗完成后,應(yīng)清空水池內(nèi)部和實驗殘留在內(nèi)部的一切污物。
山西/太原一體化污水處理設(shè)備工廠路途恢復(fù)施工
截污管道施工完成后中止路途恢復(fù)施工。
二、混凝土制造
制造混凝土須與施工進(jìn)度相順應(yīng),以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時間,不逾越混凝土的初凝時間?;炷翍?yīng)具有配合比設(shè)計時所規(guī)則的坍落度。
三、灌注混凝土的施工技術(shù)
(1)、混凝土灌注前,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程有關(guān)規(guī)則對模板、支架、鋼筋布置及預(yù)埋件中止反省、修整及驗收;重要結(jié)構(gòu)應(yīng)會同有關(guān)人員中止隱蔽工程驗收。
(2)、灌注混凝土前,模板中的泥污及雜物必需清算干凈,并將模板潤濕。但模板中不得存水,可在模板底部開設(shè)小孔,將積水掃除干凈;排凈之后,再將小孔堵塞。木模在澆水潤濕膨脹之后,如仍存有縫隙,應(yīng)細(xì)心堵塞。
(3)、砼攤鋪厚度應(yīng)思索振實預(yù)留10%高度。灌混凝土普通應(yīng)盡量采用振搗器搗實,僅對零星大批混凝土或不重要的低強(qiáng)度等級混凝土構(gòu)件方可用人工方法細(xì)致?lián)v實。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)分層中止,灌注層的厚度不得逾越規(guī)范規(guī)則的數(shù)值。
(4)、攤鋪了砼后,應(yīng)隨即用拔出式和平板式振動器均勻地振實。振搗時先用拔出式振動器振砼板壁邊緣,角隔處初振或片面積順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20S。拔出式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器片面振搗,同一位置的振搗時間,以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。
(5)、用振搗器搗實混凝土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)表面顯現(xiàn)水層,立即設(shè)法掃除,但不得帶走水泥漿,并應(yīng)反省糾正混凝土的配合比。搗實干硬性混凝土?xí)r,宜采用加壓振動的方法。加壓重量為10—30R/cm2。
(6)、混凝土結(jié)構(gòu)的表面部分需求特別密實,而混凝土沿模板間的摩擦力又有妨礙混凝土的沉實作用,因此,接近模板處應(yīng)加強(qiáng)振搗,以免出現(xiàn)蜂窩麻面。
(7)、灌注混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或堵塞的情況時,應(yīng)立即中止灌注,并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完整。
(8)、灌注混凝土,應(yīng)按方案順序中止,為使預(yù)備好的模板一次灌完,不中綴。
(9)、在灌注義務(wù)中綴后再行接灌新層混凝土?xí)r,必需按照規(guī)則,對硬化的前層混凝土表面中止處置。
(10)、在灌妥搗實后的混凝土表面若顯現(xiàn)較多清水,即表示混凝土成分不當(dāng)或水泥容水量太低,應(yīng)及時采取措施改善。析出于混凝土表面上的浮水,應(yīng)設(shè)法及時掃除(但不得將水引向模板邊緣或由模板縫隙中放出),并應(yīng)留意不得攪動析出水下的混凝土。
接縫施工
(1)、橫向縮縫
橫向縮縫設(shè)置間距為5m,在臨近脹縫的橫縮縫內(nèi)均宜加設(shè)傳力桿。添加早期裂痕,采用“跳倉法”切縫,即是每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊鋸。
( 2)、施工縫
施工縫設(shè)于脹縫或縮縫處,施工縫如設(shè)于縮縫處,板中應(yīng)增設(shè)傳力桿或拉桿,其一半錨固于砼中,另一半先涂瀝青,允許滑動。
五、混凝土的養(yǎng)護(hù)
(1)、混凝土灌注后,應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),以維持良好的硬化條件(足夠的濕度和適當(dāng)?shù)臏囟?,防止發(fā)作不正常的收縮現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)時期制止車輛通行。
(2)、在混凝土灌注終了后10—12h,應(yīng)即末尾掩蓋并澆水;在炎熱和有風(fēng)的天氣,灌注終了后,應(yīng)即掩蓋,并在2-3h后即行澆水,并應(yīng)經(jīng)常維持一定的潤濕形狀。
六、混凝土質(zhì)量反省和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)、混凝土施工進(jìn)程中,應(yīng)對下列事項中止檢驗:
1、反省混凝土組成材料的質(zhì)量、規(guī)格,留意材料的現(xiàn)狀。
2、反省混凝土在拌制地點及灌注地點的坍落度,每班至少兩次。
3、反省混凝土的配合比(混凝土配料數(shù)量能否準(zhǔn)確,混凝土材料質(zhì)量能否適用),每班至少兩次。
4、反省混凝土的攪拌時間和轉(zhuǎn)數(shù)。
5、反省混凝土的運(yùn)輸、灌注和養(yǎng)護(hù)方法。
6、反省試件的制造和養(yǎng)護(hù)情況。
(2)、混凝土強(qiáng)度反省,普通可作抗壓強(qiáng)度實驗;在設(shè)計上有特殊要求時,須做混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等實驗。
(3)、混凝土抗壓強(qiáng)度反省用試件,應(yīng)由工地實驗人員按標(biāo)準(zhǔn)方法制造,并在標(biāo)準(zhǔn)硬化條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)則日期,然后中止壓力實驗。
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