一、設(shè)備有些部件簡介
1、 水射器：水射器是依據(jù)射流原理而規(guī)劃的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部發(fā)生負(fù)壓，外部氣體在壓差效果下被吸入水射器，然后完成吸氣。
2、 調(diào)理閥：調(diào)理閥中心有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可完成給料微量調(diào)理。錐形桿上有兩個起密封效果的“0”型圈，磨損后可替換。
3、 進(jìn)氣管：設(shè)備運轉(zhuǎn)時的空氣通道，裝置時，進(jìn)氣管要伸出室外，并堅持與大氣相通，吸料時將進(jìn)氣管閥門封閉，其他情況均注冊。
4、 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運轉(zhuǎn)不其時特定泄壓途徑，安全閥翻開后，將橡皮塞從頭緊即可。
5、 溫控體系：溫控體系其功用是完成溫度操控，加熱水溫度出廠時已設(shè)定在40度。
二、設(shè)備裝置請求
1、 設(shè)備應(yīng)裝置在室內(nèi)，防止陽光直射形成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有必定的氧化性，因而在挑選設(shè)備裝置位置時應(yīng)盡量防止同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)獨自設(shè)立設(shè)備間。
3、 設(shè)備間地上應(yīng)設(shè)混凝土根底，并裝置低位排風(fēng)扇，確保房間內(nèi)通風(fēng)杰出，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖刷用水籠頭及排水下水道，設(shè)備進(jìn)氣口應(yīng)置室外。
4、 用戶供給0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器發(fā)生的二氧化氯體是通過水射器發(fā)生的負(fù)壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應(yīng)有差錯，股動水射器作業(yè)的動力水壓力請求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因而，設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa。
5、 設(shè)備溫度操控箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置，如不能阻隔應(yīng)留意采納必要的防腐辦法。
6、 設(shè)備應(yīng)水平放置，水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直裝置，裝置時查看各閥門，接口擰緊，防止漏氣
三、設(shè)備工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負(fù)壓效果下由儲存罐經(jīng)給料管、調(diào)理閥進(jìn)入反響室，進(jìn)行充沛反響發(fā)生出二氧化氯等消毒氣體。發(fā)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進(jìn)入水射器，與水進(jìn)行充沛混合構(gòu)成消毒液，繼而進(jìn)入被消毒水中出氣管進(jìn)入水射器，與水進(jìn)行充沛混合構(gòu)成消毒液，繼而進(jìn)入被消毒水中。
四、設(shè)備操作闡明
1、 質(zhì)料的配制與增加
（1） Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2份額混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的增加，在水射器正常作業(yè)情況下，將給料管刺進(jìn)料桶中，翻開吸料管閥門，封閉進(jìn)氣管閥門，則溶液自動吸入儲存罐中。視儲存罐液管，到達(dá)必定量后，先翻開進(jìn)氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再封閉給料管閥門。
2、 開機(jī)前準(zhǔn)備作業(yè)
（1） 向Naclo3儲存罐，鹽酸儲存罐內(nèi)加滿質(zhì)料。
（2） 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
（3） 調(diào)查反響室的液位高度，假如低入正常液位則注冊出氣管閥門，由進(jìn)氣口往主機(jī)內(nèi)吸入必定量的清水。
（4） 查看其它閥門部件是不是密閉。
3、 開機(jī)：翻開電源箱開關(guān)，翻開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常作業(yè)。翻開球閥A、B，調(diào)理滴定管上部調(diào)理閥，調(diào)查調(diào)理滴定管流量，設(shè)備即可正常運轉(zhuǎn)。
4、 流量的調(diào)理：流量依據(jù)處理完的水中的余氯量斷定。辦法為：用滴定管上部調(diào)理閥調(diào)理滴
定速度，當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃铀贂r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。留意：盡量勿使滴數(shù)成流
5、 關(guān)機(jī)：關(guān)掉球閥A、B，設(shè)備中止加料，水射器再繼續(xù)作業(yè)1至2小時后關(guān)掉動力水。
6、 設(shè)備清潔：設(shè)備每運轉(zhuǎn)2至3個月清潔一次。清潔時，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B，其他同開機(jī)情況一樣，由進(jìn)氣口吸入必定量清水，然后關(guān)掉動力水源，翻開排污閥排污。如此循環(huán)幾回，直至清潔潔凈。
五、留意事項：
1、 初度運轉(zhuǎn)前設(shè)備內(nèi)有必要加入足夠的清水，制止空機(jī)運轉(zhuǎn)，不然滴定管不供料。
2、 設(shè)備中止滴定加料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)作業(yè)1小時以上，使反響器內(nèi)的二氧化氯體充沛抽完，防止發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。
3、 如動力水源突然停水，應(yīng)立即封閉滴定管下閥門。
4、 鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套；原材料NaCLO3制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠(yuǎn)離火源。
5、 設(shè)備溫控體系水箱應(yīng)常常補(bǔ)水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水坐落設(shè)定位置時，溫控器黃色顯現(xiàn)燈亮，此時應(yīng)立即補(bǔ)水。
6、 二氧化氯溶液具有強(qiáng)氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因而設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期查看、替換。
7、 應(yīng)定期整理反響器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反響器內(nèi)液位管液位顯現(xiàn)超越正常界限，則闡明沉淀物過多，應(yīng)立即沖刷整理，并查看質(zhì)料的質(zhì)量。
8、 點滴計數(shù)器及質(zhì)料管道、水射器在質(zhì)料富含雜質(zhì)的情況下易阻塞，應(yīng)留意整理疏通，并應(yīng)常常整理質(zhì)料箱的沉淀物，質(zhì)料箱后設(shè)有排污口。
9、 本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水、反響液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反響液結(jié)冰，可堅持溫控箱繼續(xù)作業(yè)。
10、設(shè)備外殼為PVC塑料，制止磕碰、揉捏，防止日曬。
六、常見毛病及掃除
1、 設(shè)備無負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原由于動力水壓力不行，水射器前后沒有壓差，無法股動水射器作業(yè)，需調(diào)整水壓；安全閥已翻開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏氣。
2、 鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不行或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或查看管道接口、閥門是不是
漏氣；查看是不是按規(guī)程操作。
3、 滴定管不供料：初度開機(jī)時反響器中沒有加水或質(zhì)料箱雜質(zhì)太多形成滴定管阻塞，需加
水或疏通滴定管并整理質(zhì)料箱并查看安全閥。
4、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)費勁時，要及時替換“O”型圈。
5、 溫控器通電后不加熱：
（1） 溫度顯現(xiàn)55℃擺布，水溫很低，綠燈不亮，這是由于熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴(yán)峻或接觸不良，應(yīng)翻開設(shè)備后蓋和溫控器插頭，用萬用表丈量是不是斷線，假如銹蝕使用砂紙清潔凈。
（2） 水溫很低，溫度顯現(xiàn)也很低，而綠燈長亮，闡明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)替換加熱管或鏟除污垢。
（3） 水溫很低，溫度顯現(xiàn)也很低，但黃燈長亮，闡明水位計有毛病，應(yīng)查看電極至溫控器之間的線路是不是斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應(yīng)鏟除潔凈；假如線路和電極都正常，應(yīng)查看水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，不然闡明水位計壞，應(yīng)替換。
（4） 水溫低，溫度顯現(xiàn)低，電磁接觸器不吸合或接連吸合，闡明液位操控器壞或查看接觸器。
（5） 黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯現(xiàn)混合，應(yīng)鏟除航空插頭，銹蝕或查看液位操控器。
6、 水溫過高（超越50℃）
（1） 溫度顯現(xiàn)儀顯現(xiàn)超越設(shè)定溫度，且不斷上升，闡明溫度顯現(xiàn)儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，替換顯現(xiàn)儀，也可能是接插件接觸不良，形成外表顯現(xiàn)混亂。
（2） 當(dāng)水溫很高，但溫度顯現(xiàn)儀顯現(xiàn)溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度（約23℃擺布），因素多是溫度顯現(xiàn)儀與液位操控器接線有誤.
