白城疊螺式污泥脫水機設(shè)備*新聞
污泥脫水機無*偶的優(yōu)勢：
采用多重圓板式，對無機污泥停止別離脫水，完成了固形物的高效率回收！
1、節(jié)能型結(jié)構(gòu)和小型化設(shè)計，依據(jù)“重力過濾+擠壓”的脫水原理，采用節(jié)能型結(jié)構(gòu)和小型化設(shè)計，使得裝置十分復(fù)雜；尤其是ND型與DS型相比，在裝置面積上只要其70%，更爲(wèi)小型化，使得可以裝置于套裝設(shè)備和挪動脫水車內(nèi)；
2、可以處置含油污泥，對加壓絮浮含油污泥，濾布式，離心別離式等，均很難無效處置，但本機具有不容易形成梗塞的脫機結(jié)構(gòu)，能無效處置含油污泥，可以獲取很高的固形物回收率；
完成延續(xù)自動運轉(zhuǎn)，一鍵式操作，在完成機器的自動運轉(zhuǎn)的同時，若配套運用非規(guī)范隸屬的液態(tài)高分子絮凝劑溶解安裝，則可完成延續(xù)性運轉(zhuǎn)；
4、僅用大批的清洗水，由于具有不容易形成梗塞網(wǎng)眼的過濾體結(jié)構(gòu)，每1-3小時清洗一次，一次大約爲(wèi)7分鐘。與濾布式脫水機相比，本機可以更好地浪費用水；
5、抑制二次公害的發(fā)生+方便維修，主機爲(wèi)半密封結(jié)構(gòu)，加上濾體轉(zhuǎn)速低，不會發(fā)生污泥散落、樂音、震動、臭氣分散也很局限，日常維護復(fù)雜易行。
6、由于其結(jié)構(gòu)不會發(fā)作梗塞，因而合適對食品工廠的含油絮絲的油性污泥停止處置；
7、由于具有稀釋部和脫水部的結(jié)構(gòu)，因而除稀釋污泥之外也能處置傳統(tǒng)脫水機難以處置的低濃度污泥（0.3%左右）；
8、憑仗復(fù)雜的操作即可停止自動運轉(zhuǎn)，同時還可以經(jīng)過選擇運用高分子絮凝劑（液態(tài)品）溶解安裝，來停止無人值守的延續(xù)運轉(zhuǎn)；
9、由于其結(jié)構(gòu)不會發(fā)作梗塞，所以不存在因才能降低而停止恢復(fù)清洗的成績，只需對從脫水部滲出的污泥停止沖洗即可；
10、由于脫水機主機的低轉(zhuǎn)速，低樂音，低振動，因而維護也十分簡便。
白城疊螺式污泥脫水機設(shè)備*新聞 適用范圍
市政污水，食操行業(yè)，飲料行業(yè)，牲畜行業(yè)，制藥行業(yè)，造紙行業(yè)，化工行業(yè)，印染行業(yè)，制革行業(yè)等。轉(zhuǎn)碟式污泥脫水機的技術(shù)劣勢① 完成低濃度脫水。處置污水低濃度僅爲(wèi)2000mg/L。② 無須建稀釋池，儲存池，增加污泥儲存時磷釋放和厭氧臭味，浪費本錢。③ 占地空間小，分量低。小的機器ES101只要190千克，占地1.24平方米，機器EX303也只要1840千克，占地5.69平方米。④ 耗電量少，樂音少。小的機器ES101每小時耗電0.2KW，機器EX303每小時耗電1.95KW，螺旋軸低速旋轉(zhuǎn)增加樂音，保證操作平安。⑤ 不容易梗塞，適用于油性污泥的脫水，清洗用水極少。⑥ 可以完成24小時無人運轉(zhuǎn)，降低人工費用。⑦ 縮減設(shè)計本錢，我公司有幾種型號供客戶選擇，防止“大材小用”⑧ 螺旋軸，游動環(huán)等都采用耐磨資料制造，經(jīng)久耐用，增加日常維修頻率。
白城疊螺式污泥脫水機設(shè)備*新聞
操作事項.
1.疊螺式污泥脫水機在開機前應(yīng)肅清合的雜物,其真實設(shè)備在用完之后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭、設(shè)備槽內(nèi)、過濾本體等等,要做好活期的反省.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的.
2.在運轉(zhuǎn)中設(shè)定合理的運停工夫,并安要求完成整道工序.
3.正常作業(yè)時,切勿制動開合臂,避免損壞蘭令帶及其它零件.
4.作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)異常景象,應(yīng)立刻堵截電源,剎車停機反省.
5.嚴禁污泥量過載,脫水機內(nèi)因污泥量過多易形成污泥淤積,假如淤積太多的話,將很難排出.
6.活期給疊螺式污泥脫水機的加速機改換或添加齒輪光滑油;
7.在運作完成清算設(shè)備內(nèi)的雜物時,要待設(shè)備停機穩(wěn)妥后,待污泥全部排盡,手動噴淋過濾,將設(shè)備沖洗潔凈后,封閉電源.
1、稀釋：當(dāng)螺旋推進軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推進軸核心的多重固活疊片挪動，在重力作用下，水從挪動的疊片間隙中濾出，完成疾速稀釋。
2、脫水：經(jīng)過稀釋的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不時往前挪動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐步變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐步變小，螺旋腔的體積不時膨脹；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐步加強，在螺旋推進軸順次延續(xù)運轉(zhuǎn)推進下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不時降低，終完成污泥的延續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推進游動環(huán)不時轉(zhuǎn)動，設(shè)備依托固定環(huán)和游動環(huán)之間的挪動完成延續(xù)的自清洗進程，從而巧妙地防止了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的梗塞成績。
污泥在稀釋部經(jīng)過重力稀釋后,被運輸?shù)矫撍?在行進的進程中隨著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,發(fā)生*的內(nèi)壓,容積不時減少,到達充沛脫水的目的。
