濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2017-08-05 15:28:42瀏覽次數(shù)：248次
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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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烏海農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)工藝
采用世界上*的生物處理工藝，是目前高效、便捷的污水處理設(shè)備。它被廣泛地用于賓館、飯店、商場、高速服務(wù)區(qū)、辦公樓、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)、工廠、礦山、*、旅游點、風(fēng)景區(qū)等的生活污水處理，替代了去除率很低，處理后出水不能達到國家綜合排放標準的化糞池。經(jīng)過實際應(yīng)用表明，yc生活污水處理裝置是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。
烏海農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)工藝——項目概略
某鋼鐵廠，天天酸洗廢水產(chǎn)水量約為600噸/天，首要污染物包括鐵、鋅、磷、酸、COD等。在選用回用技能之前，該廠的廢水都是進行混合化學(xué)處理今后排放到外部接納水體，雖然底子做到合格排放，但水中仍然有有些的污染物繼續(xù)流向天然水體，對天然水環(huán)境帶來很大的污染損害。
為了削減對天然水環(huán)境的污染，一同使有些廢水抵達回用目的，該廠對600噸/天的酸洗水進行單獨收集，選用了“yc+EDR”技能進行處理和回用，完結(jié)了50%的回用率。一同yc系統(tǒng)對鐵、鋅等金屬的去掉率比原有的系統(tǒng)前進幾倍，底子抵達*。對COD也有*的去掉功率，保證了EDR系統(tǒng)的有用回用。該系統(tǒng)自2007年底工作至今，工作非常安穩(wěn)，其回用水量抵達天天300噸/天，完結(jié)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的兩層酬謝。
選用的處理及回用技能流程
技能流程說明
1) yc系統(tǒng)前處理
進入yc系統(tǒng)的廢水依據(jù)yc系統(tǒng)所需進行分流，將含油廢水分流進入其他的廢水生化處理系統(tǒng)進行處理排放，其他以酸洗廢水為主的廢水進入均衡收集池，首要污染物包括鐵、鋅、磷、酸、COD等。廢水進入廢水收集池前一細由格柵網(wǎng)阻撓大的顆粒物質(zhì)和條帶類物質(zhì)。在池中加堿進行初步的pH的調(diào)度，調(diào)度pH到5～6，一同在池內(nèi)加以曝氣攪拌均勻，使二價鐵氧化為三價鐵。然后由前進泵泵至pH調(diào)度系統(tǒng)，調(diào)度pH在9左右，使鐵、鋅離子可以在兩者pH值堆積，一同因為鐵離子存在，可與磷酸根聯(lián)絡(luò)構(gòu)成磷酸鐵堆積得以去掉磷。
2) yc處理系統(tǒng)
該yc系統(tǒng)包括濃縮池和yc膜處理設(shè)備兩大有些構(gòu)成。
濃縮池為10m3的玻璃鋼罐，收集通過pH調(diào)度今后的污水。在濃縮池中守時定量投加活性炭?；钚蕴康耐都恿繛?0kg/天。
yc膜處理設(shè)備首要由循環(huán)泵、FC膜及膜架、清潔設(shè)備、相關(guān)控制閥門及匹配管道構(gòu)成。通過循環(huán)泵，將濃縮池里的含污泥顆粒廢水送進yc系統(tǒng)進行過濾處理。在循環(huán)泵壓力和速度的教唆下，污泥和水在yc系統(tǒng)得到*的分別，產(chǎn)水側(cè)進入后段的中和池。管內(nèi)循環(huán)濃縮液從頭回到濃縮池。當濃縮池里的污泥體積濃度抵達40～50%時就會在必定程度上影響膜的通量，這時便初步排掉一有些泥然后再從頭發(fā)動系統(tǒng)。
系統(tǒng)選用36支FC415膜，每支膜的理論產(chǎn)水通量為1.14噸，則每小時的處理流量約為41噸。但膜在工作前期其產(chǎn)水通量每支會抵達1.5～1.6噸/小時，跟著工作的時間的增加，其產(chǎn)水通量會緩慢降低，一般降低到每支0.8噸左右時初步進行化學(xué)清潔。該yc系統(tǒng)，從剛初步的工作產(chǎn)水通量1.5～1.8噸/小時降低到0.8噸/小時，約閱歷7～10天。（其詳細處理技能說明見yc技能流程說明）
當通量降低到設(shè)定的清潔值時，就需求清潔yc系統(tǒng)。選用硫酸或次氯酸鈉對FC膜進行清潔，可以抵達*重金屬堆積物或有機物污染。
烏海農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)工藝--含鉻廢水
含六價鉻廢水一般選用鉻恢復(fù)法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加恢復(fù)劑*、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻恢復(fù)成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價鉻氫氧化物堆積從廢水中分別。
恢復(fù)反應(yīng)條件控制：
加硫酸調(diào)整pH值在2.5～3，投加恢復(fù)劑進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束以O(shè)RP儀控制在300～330mv，詳細需通過調(diào)試判定，反應(yīng)時間約為15-20分鐘。攪拌可選用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。
混凝反應(yīng)控制條件：
PH值：7～9，反應(yīng)時間：15～20分鐘。
3.歸納重金屬廢水
歸納重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所構(gòu)成。此類廢水處理辦法相對簡略，一般選用堿性條件下生成氫氧化物堆積的技能進行處理。
處理技能流程如下：
歸納重金屬廢水→調(diào)度池→快混池→慢混池→斜管堆積池→過濾→pH回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件一般控制在pH值9～10，詳細好pH條件由調(diào)試時判定。反應(yīng)時間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。攪拌辦法以機械攪拌好，也可用空氣攪拌。
4.多種電鍍廢水歸納處理
當一個電鍍廠富含多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等歸納廢水，一般采用廢水分流處理的辦法，首要含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從出產(chǎn)線單獨分流收集后，分別依照上述對應(yīng)的辦法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理后的廢水混入歸納廢水中與其一同選用混凝堆積辦法進行后續(xù)處理。
處理技能流程如下:
含氰廢水→調(diào)度池→一級破氰池→二級破氰池→歸納廢水池
含鉻廢水→調(diào)度池→鉻恢復(fù)池→歸納廢水池
歸納廢水→歸納廢水池→快混池→慢混池→斜管堆積池→基地池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
——線路板廢水
出產(chǎn)線路板的公司在對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序進程中會發(fā)生線路板廢水。線路板廢水首要包括以下幾種：
化學(xué)沉銅、蝕刻工序發(fā)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在9～10，Cu2＋濃度可達100～200mg/l。
電鍍、磨板、刷板前清潔工序發(fā)生的許多酸性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金屬。
干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清潔等工序發(fā)生較高濃度的有機油墨廢液,COD濃度一般在3000～4000mg/l。
清水池(反沖刷用)
數(shù)量：1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)
有用容積：300m3
清水池設(shè)旁路排水管道，系統(tǒng)調(diào)試期間出水通過旁路排放。
污泥處理系統(tǒng)
系統(tǒng)中污泥首要來自污水中懸浮物在調(diào)度池的堆積和接觸氧化技能出水中帶著的變老的生物膜通過絮凝劑的絮凝作用在堆積池中的堆積。污泥通過污泥泵進步至300MW機組除灰系統(tǒng)濃縮池分配槽，通過柱塞泵輸送至灰場。
總污泥量：35 m3/d
首要設(shè)備：EH600型單螺桿泵
設(shè)備臺數(shù)：2臺
設(shè)備參數(shù)：單臺流量 Q=9.8m3/h
規(guī)劃揚程 H=40m
單臺功率 N=4kW
供電及控制系統(tǒng)
供電系統(tǒng)
本工程規(guī)劃處理規(guī)劃為400m3/h，悉數(shù)污水處理系統(tǒng)總用電負荷（含備用設(shè)備負荷）為330.7kW；作業(yè)負荷為193.2kW。
本工程電源引自生產(chǎn)廠家6kV配電站，選用一路6kV電源為污水處理系統(tǒng)供電。電源進線選用電纜辦法，在6kV開關(guān)室增加6kV開關(guān)柜，作為污水處理系統(tǒng)6kV電源開關(guān)。在污水處理站內(nèi)設(shè)配電室一間，安頓1臺500kVA干式變壓器和電動機控制中心。低壓側(cè)選用單母線供電，電動機控制中心用于污水處理系統(tǒng)的配電和電動機等設(shè)備控制、保護。離污水處理站距離較遠的各個收集進步泵，分別從廠區(qū)原有供電系統(tǒng)就近引接電源。電氣控制選用遠程控制辦法，一同設(shè)就地控制。遠程控制通過I/O終端在控制值班室依照技能請求進行程控或遙控。就地控制選用手動現(xiàn)場控制，在配電柜或隨機控制箱上進行。電機的防護等級為IP54，絕緣等級為F級。
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