全自動次氯酸鈉發(fā)生器-4公斤污水廠消毒設(shè)備
HC ￥6500
濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時間：2017-05-26 17:33:25瀏覽次數(shù)：212次
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達州養(yǎng)豬場養(yǎng)殖污水處理設(shè)備供貨商配水池由于SBR反應(yīng)池由兩個反應(yīng)池間歇運作，并且需要與一部分來自水解酸化池的原水混合，因此設(shè)置配水池使后續(xù)的SBR處理正常運行。
達州養(yǎng)豬場養(yǎng)殖污水處理設(shè)備供貨商配水池
由于SBR反應(yīng)池由兩個反應(yīng)池間歇運作，并且需要與一部分來自水解酸化池的原水混合，因此設(shè)置配水池使后續(xù)的SBR處理正常運行。根據(jù)本次設(shè)計污水量，設(shè)置水力停留時間HRT=4.0 h，有效容積=100m3，規(guī)格10m×2.5m×5.0m，鋼砼結(jié)構(gòu)，半地下式
(5)鼓風(fēng)機房布置
鼓風(fēng)機房平面尺寸（12×8）m2，鼓風(fēng)機房凈高5.0m。鼓風(fēng)機機組間距不小于1.5m。鼓風(fēng)機不專設(shè)風(fēng)道，新鮮空氣直接從建筑窗上部的進風(fēng)百葉窗進入，由鼓風(fēng)機進風(fēng)過濾器除塵。鼓風(fēng)機在出風(fēng)支管上裝設(shè)壓力表及安全閥，鼓風(fēng)機由值班室和中控室均可控制。
8.9.3.10 出水系統(tǒng)
標準水位為4.44m，低水位為3.33m，因此需要排出污水體積為200 m3，周期數(shù)n=2，排出時間TD=2h，每池的負荷量（QD）為每池設(shè)1臺排出裝置，每臺的排出負荷（Q′）為
上清液的排水裝置選擇兩臺潷水器，型號為XBS-50，潷水器在標準活性污泥法的二次沉淀池中是沒有的，而為本法所*，由于必須進行機械的和電氣的操作，故可能會發(fā)生故障等事故，使上清液的排出不能進行。因此，在發(fā)生事故時，就要靠事故用的排水裝置迅速地排出上清液。作為事故用的排水裝置，可采用固定在水下的排水口。另外，考慮到進水量超過接納能力的情況，可設(shè)置溢流設(shè)備。為了不使反應(yīng)池水面上的浮渣隨處理水一起流出，故在排水裝置上必須采取防止浮渣流出的措施。
序批式活性污泥法中，由于不設(shè)初沉池，污泥產(chǎn)量全部作為剩余污泥。剩余污泥的產(chǎn)量隨著BOD-SS負荷而改變。用于污泥處理設(shè)施設(shè)計上的設(shè)計污水量，雖使用了日大污水量，但由于在小規(guī)模設(shè)施中，污泥產(chǎn)量的變化能在水處理系統(tǒng)內(nèi)部或污泥貯存設(shè)備中收納，大多還能通過脫水和運行時間相應(yīng)調(diào)整因此在小規(guī)模設(shè)施（設(shè)計人口低于5000人、Q≤2000~3000m3/d）污泥處理設(shè)施設(shè)計中，原則上采用設(shè)計日平均污水量。
(2)污泥濃縮槽貯泥區(qū)的干固體負荷
設(shè)排泥的頻度為2次/d，按圖8-9所示，要獲得2.5%濃度的濃縮污泥，排泥高度約為50cm，此時的干固體負荷，按圖8-10為25Kg/m2·d。
達州養(yǎng)豬場養(yǎng)殖污水處理設(shè)備供貨商反應(yīng)池的濃縮槽形狀
污泥濃縮槽貯泥區(qū)的斷面積為：112Kg/d÷25Kg/ m2·d≈4.5 m2
現(xiàn)假設(shè)深度為1m，則寬度為4.5 m2÷1m=4.5m
污泥流入部分斷面積，假設(shè)為污泥濃縮槽貯泥區(qū)斷面積1/3，則為1.5 m2。
污泥流入部分開口面積，假設(shè)為污泥濃縮槽貯泥區(qū)25%，則為1.12 m2。
序批式活性污泥法
序批式活性污泥處理系統(tǒng)（簡稱SBR）屬于間歇式處理系統(tǒng)，是通過其主要反應(yīng)器-曝氣池的運行操作而實現(xiàn)的。曝氣池的運行操作，是由流入；反應(yīng)；沉淀；排放；待機（閑置）等五個工序所組成。這五個工序都在曝氣池這一個反應(yīng)器內(nèi)運行、實施，運行操作的五個工序示意圖見圖6-2。
序批式活性污泥法具有如下特點：
(1)在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），無需設(shè)置調(diào)節(jié)池；
(2)SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；
(3)通過對運行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進行脫氮和除磷反應(yīng)；
(4)應(yīng)用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現(xiàn)全部自動化，而由中心控制室控制；
(5)運行管理得當(dāng)，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式；
(6)加深池深時，與同樣的BOD-SS負荷的其它方式相比較，占地面積較??；
(7)耐沖擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。
近年來序列間歇式活性污泥法（SBR）處理養(yǎng)豬場廢水越來越受到關(guān)注，該工藝相對比于其他工藝簡單、剩余污泥處置麻煩少、節(jié)約投資投資省、占地少、運行費用低、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好、厭（缺）氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。且有通過氧化還原電位實時控制SBR反應(yīng)進程的報道，進一步提高了對氮磷的去除效果、節(jié)約了能源和投資。因此選用序列間歇式活性污泥法（SBR）作為好氧段的反應(yīng)器。
絮凝階段
絮凝過程就是在外力作用下具有絮凝性能的微絮粒相互接觸碰撞，從而形成更大的穩(wěn)定的絮粒，以適應(yīng)沉降分離的要求。為了達到完善的絮凝效果，在絮凝過程中要給水流適當(dāng)?shù)哪芰?，增加顆粒碰撞的機會，并且不使已經(jīng)形成的絮粒破壞。絮凝過程需要足夠的反應(yīng)時間。在水處理構(gòu)筑物中絮凝池是完成絮凝過程的設(shè)備，它接在混合池后面，是混凝過程的終設(shè)備。通常與沉淀池合建。
絮凝池的形式近年來有很多，大致可以按照能量的輸入方式不同分為水力絮凝和機械攪拌絮凝兩類。水力絮凝是利用水流自身的能量，通過流動過程中的阻力給液體輸入能量。其水力式攪拌強度隨水量的減小而變?nèi)酢Ｄ壳?，水力絮凝的形式主要有隔板絮凝、折板絮凝、網(wǎng)格絮凝和穿孔旋流絮凝。相應(yīng)的構(gòu)筑物為隔板絮凝池、折板絮凝池、網(wǎng)格絮凝池、旋流絮凝池。機械絮凝是通過電機或其他動力帶動葉片進行攪動，使水流產(chǎn)生一定的速度梯度。絮凝過程不消耗水流自身的能量，其機械攪拌強度可以隨水量的變化進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
沉淀階段
初沉池主要對廢水中以無機物為主密度大的固體懸浮物進行沉淀分離。初次沉淀池有平流式、豎流式、輔流式及斜板(管)四種。選用平流式沉淀池，它具有沉淀效果好，抗沖擊負荷和溫度變化的適應(yīng)能力較強，施工簡單，造價低等優(yōu)點。設(shè)置水力停留時間HRT=8.0 h，有效容積=200m3，規(guī)格14.5m×4.0m×5.3m，鋼砼結(jié)構(gòu)，半地下式。
調(diào)節(jié)池
所有進入廢水處理系統(tǒng)的廢水,其水質(zhì)和水量隨時都可能發(fā)生變化,這對廢水處理構(gòu)筑物的正常運轉(zhuǎn)非常不利,水質(zhì)和水量的波動越大,處理效果就越不穩(wěn)定,甚至?xí)箯U水處理構(gòu)筑物遭受嚴重破壞。為減少水質(zhì)和水量變動對廢水處理工藝過程的影響,在進水處應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均和水質(zhì)和均衡水量。使后續(xù)處理構(gòu)筑物在運行期間能得到均衡的水量和均和的水質(zhì),達到理想的處理效果。
水解酸化池
水解酸化池是水解和酸化兩個過程在一個池內(nèi)完成的構(gòu)筑物。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)；在酸化階段，碳水化合物降解為脂肪酸，主要產(chǎn)物是醋酸、丁酸和丙酸。另外，有機酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺、碳酸鹽和少量的CO2、N2和H2。主要目的是將原廢水中的非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C物，特別是工業(yè)廢水．主要將其中難生物降解有機物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C物，提高廢水的可生化性，以利于后繼的好氧生物處理。
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